[发明专利]一种钛铁的生产方法

摘要

本发明涉及一种钛铁的生产方法，其特殊之处是：利用含铁原料引弧，形成熔池；将含钛原料、石灰投入精炼电炉内，通过电弧加热，在熔化过程中向精铁电炉内投入硅铁，制取炉渣与铁；将含铁原料、石灰、铝投入精炼电炉内，使其与炉渣反应，在反应过程中生成的合金下沉、炉渣上浮，完成渣铁分离，直至反应结束；排渣操作，然后继续冶炼，完成整个冶炼反应；停电，冷却，精整，得到钛铁合金。优点是：对各原料的粒度要求宽松；减少处理工序，降低工人劳动强度，可提高钛铁生产中的安全系数，提高产品回收率、降低铝耗，降低生产成本；针对不同牌号的钛铁进行生产，打破了单一方法冶炼牌号有限的格局。

主权项

一种钛铁的生产方法，其特征在于：1.1利用含铁原料引弧，逐步形成熔池；1.2将含钛原料、石灰投入精炼电炉内，含钛原料为钛精矿、高钛渣、金红石，以TiO2计，TiO2含量在45～95%之间，通过电弧加热，使含钛原料和石灰充分的熔化，在熔化过程中，向精铁电炉内投入硅铁，硅铁中Si含量在73～78%之间，硅铁投入量的理论值根据具体含钛原料中FeO、Fe2O3的含量，按照化学方程式2FeO+Si=2Fe+SiO2、2Fe2O3+3Si=4Fe+3SiO2计算得出，实际投入量为理论值的0.9～1.05倍,进行充分的反应，制取炉渣与铁；1.3将含铁原料、石灰、铝投入精炼电炉内，使其与炉渣充分的进行反应，所述的含铁原料为铁矿、铁磷和铁屑，以∑Fe计，∑Fe在60～95%之间，按照重量计含钛原料的TiO2含量与含铁原料的∑Fe配入比例1：0.15～1，Al含量在95～99.8%之间，铝投入量的理论值按照化学方程式3TiO2+4Al=3Ti+2Al2O3计算得出，实际投入量为理论量的0.95～1.03倍；在反应过程中，生成的合金下沉、炉渣上浮，完成渣铁分离，直至反应结束；1.4排渣操作，将炉渣全部排出，然后继续冶炼；1.5按照第二、第三步的投料量投料并重复第二、第三和第四步操作，完成整个冶炼反应；1.6停电，冷却后，精整，得到钛铁合金。