[发明专利]一种铝电解电容器生产工艺及自动测试包装机

摘要

本发明公开了一种将自动测试和包装结合的铝电解电容器生产工艺，其特征是它包括制备素子、含浸、封装、套管、老化、外观检测和测试包装，一种实现上述铝电解电容器生产工艺的自动测试包装机，它包括机架（18），机架（18）上设有自动测试装置（17）、包装机（16）和至少与二条以上上料道（19）连接的环形步进输送装置（20），自动测试装置（17）的良品出口（15）与包装机（16）的进料口连接，控制装置控制电容器（9）通过上料道（19）送入环形步进输送装置（20），并由自动测试装置（17）连续充电、检测，良品计数后由安装在机架（18）上的下料装置送入包装机（16）包装，本发明工艺合理，提高了生产效率，降低了生产成本。

主权项

一种铝电解电容器生产工艺，其特征是它包括以下步骤：⑴制备素子：裁切好的电解纸、正极箔、负极箔，经过钉卷工序，将正极、负极导针，分别刺、铆在正极箔、负极箔上，由电解纸作隔离，自动卷绕成素子；⑵含浸、封装、套管：将步骤⑴制备好的素子放进配制好的电解液中，进行浸渍；然后将含浸好的素子在全自动组立机上配上胶塞，封装在铝壳里；最后在全自动套管机上进行套管，制备成电容器（9）；⑶老化：将步骤⑵制成的电容器（9）在老化机内老化，对在步骤⑴和步骤⑵制作过程中损伤的铝箔、导针表面的氧化膜进行修补；⑷外观检测：对步骤⑶制成的电容器（9）进行表面质量检测，剔除爆炸品、铝壳有碰伤划伤品、套管印刷不清楚等外表不合格的电容器（9）；⑸测试包装：将步骤⑷所得电容器（9）通过上料道（19）送入环形步进输送装置（20），由自动测试装置（17）对电容器（9）连续充电、检测，将良品计数后送入包装机（16）包装；所述的环形步进输送装置（20）上至少连接有二条以上的上料道（19），环形步进输送装置（20）每次步进输送电容器（9）的个数与上料道（19）的条数相同；所述的良品计数为自动测试装置（17）的良品计数。