[发明专利]一种溶剂热法制备Sm2O3 薄膜的方法有效
申请号: | 201110310288.9 | 申请日: | 2011-10-13 |
公开(公告)号: | CN102330081A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 殷立雄;黄剑锋;郝巍;曹丽云;吴建鹏;黄艳 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C23C20/08 | 分类号: | C23C20/08 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种溶剂热法制备Sm2O3薄膜的方法,将分析纯SmCl3·6H2O加入异丙醇或异丙醇与水的混合溶剂中搅拌制得溶液A;用氨水调节溶液A的pH值形成镀膜液;将镀膜液倒入水热釜中,将基片浸入镀膜液中,密封水热釜,在水热温度为120~200℃反应12~48小时后自然冷却到室温;打开水热釜,取出基片用无水乙醇冲洗干净,并真空干燥箱内干燥即在基片表面获得Sm2O3光学薄膜。本发明制备Sm2O3薄膜反应在液相中一次完成,不需要后期的晶化热处理,从而避免了Sm2O3薄膜在热处理过程中可能导致的卷曲、干裂、晶粒粗化以及薄膜与衬底或气氛反应等缺陷,且工艺设备简单,反应温度低,易获得高压,所得膜纯度较高,晶粒生长可控。可制备出均匀、致密、无可视缺陷、结合力较好,外观质量较高的薄膜。 | ||
搜索关键词: | 一种 溶剂 法制 sm sub 薄膜 方法 | ||
【主权项】:
一种溶剂热法制备Sm2O3薄膜的方法,其特征在于:步骤一:将分析纯SmCl3·6H2O加入异丙醇或异丙醇与水的混合溶剂中搅拌制得Sm3+浓度为0.03~0.1mol/L的溶液A;步骤二:将溶液A在40~55℃加热搅拌采用氨水溶液调节溶液A的pH值为5.40~6.00,继续搅拌3~5小时后形成镀膜液;步骤三:将镀膜液倒入水热釜中,填充度控制在50~60%,将清洗干净的基片浸入镀膜液中,然后密封水热釜,将其放入电热真空干燥箱中,控制水热温度为120~200℃反应12~48小时,反应结束后自然冷却到室温;步骤四:打开水热釜,取出基片用无水乙醇冲洗干净,并置于60~100℃的真空干燥箱内干燥4~12小时后即在基片表面获得Sm2O3光学薄膜。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陕西科技大学,未经陕西科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201110310288.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C20-00 通过固态覆层化合物抑或覆层形成化合物悬浮液分解且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C20-02 .镀金属材料
C23C20-06 .镀金属材料以外的无机材料
C23C20-08 ..镀化合物、混合物或固溶体,例如硼化物、碳化物、氮化物
C23C20-04 ..镀金属
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C20-00 通过固态覆层化合物抑或覆层形成化合物悬浮液分解且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C20-02 .镀金属材料
C23C20-06 .镀金属材料以外的无机材料
C23C20-08 ..镀化合物、混合物或固溶体,例如硼化物、碳化物、氮化物
C23C20-04 ..镀金属
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法