[发明专利]一种表面反应型胶原纤维/聚酯复合材料的制备方法无效
| 申请号： | 201110287858.7 | 申请日： | 2011-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN102443184A | 公开（公告）日： | 2012-05-09 |
| 发明（设计）人： | 马兴元;郭勇生 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | C08J7/12 | 分类号： | C08J7/12;C08L75/04;C08L89/06 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 陆万寿 |
| 地址： | 710021 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 一种表面反应型胶原纤维/聚酯复合材料的制备方法，选用废弃的铬鞣胶原纤维和聚氨酯为原料，通过水致相分离的方法制备了铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料，可以解决大量的废弃铬鞣胶原纤维的环境污染问题；通过脱铬的方法，脱除铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料中的Cr3+，得到不含铬的胶原纤维/聚氨酯复合材料；通过交联的方法提高胶原纤维的稳定性，最终得到具备表面反应性能的胶原纤维/聚氨酯复合材料；本发明可以处理大量的胶原纤维固体废弃物，解决污染问题，生产用途非常广泛的表面反应型复合材料，有着良好的经济和社会效益。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 表面 反应 胶原 纤维 聚酯 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种表面反应型胶原纤维/聚酯复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)将废弃的铬鞣胶原纤维粉碎；2)取粉碎后的铬鞣胶原纤维向其中加入铬鞣胶原纤维质量200～400％的二甲基甲酰胺和200～300％的溶剂型聚氨酯，混合均匀，得到混合浆料；3)将上述混合浆料加入模具中，然后浸入水中浸泡60～120分钟直到浆料完全凝固，得到铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料；4)将铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料从模具中取出，放入清水中浸泡30～60分钟，控水，再加入清水，连续水洗3次；5)将水洗后的铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料放入铬鞣胶原纤维/聚氨酯复合材料质量300％的含有3～10％的脱铬剂的水溶液中，在30～35℃浸泡6～8小时，控水，再加入清水，连续水洗3次，得到胶原纤维/聚氨酯复合材料；6)将水洗后的胶原纤维/聚氨酯复合材料放入胶原纤维/聚氨酯复合材料质量300％的含有1～3％的交联剂的水溶液中，在40～55℃浸泡2～4小时，控水，再加入清水，连续水洗3次，最终得到表面反应型胶原纤维/聚酯复合材料。
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