[发明专利]一种激光填丝焊接连接2XXX与7XXX异种铝合金的方法

摘要

一种激光填丝焊接连接2XXX与7XXX异种铝合金的方法，适用于2XXX和7XXX系列异种铝合金的连接领域。本发明首先将待焊的两种铝合金板装配成对接形式，通过调节激光焦点、铝合金焊丝落丝点与两种铝合金板的对接缝之间的位置关系，使激光束、焊丝和被焊铝合金板三者在合理的相对位置上，再采用合理的焊接参数如激光功率、焊接速度和送丝速度等，在焊接过程中使用AlCu或者AlSi焊丝作为填充材料，以调整焊缝的成分，提高接头的性能。本发明解决了2XXX及7XXX系列异种铝合金的连接难，熔化焊时焊缝软化，有热裂倾向的问题。

主权项

一种激光填丝连接2XXX及7XXX系列异种铝合金的方法，其特征在于：待焊材料表面清洗后，首先将待焊的两种铝合金板装配成对接接头；其中激光束、送丝喷嘴与保护气喷嘴固定在同一平面内，送丝喷嘴与保护气喷嘴分别位于激光束的两侧，激光束入射至钢板表面，入射角即为激光束与竖直方向的夹角，在0‑15°之间；铝合金焊丝与母材表面之间的夹角即为送丝角度，在45‑60°之间；保护气喷嘴与母材表面之间的夹角即为保护气角度，在45‑55°之间；铝合金焊丝落丝点与激光焦点的间距即为光丝间距，焊接时保证激光焦点与铝合金焊丝的落丝点以及保护气体的送入点一致，即光丝间距为0；激光焦点到对接铝合金焊缝的垂直距离为激光偏移量在0.2‑0.7mm之间；激光束的焦点位于2XXX铝合金板1上；在焊接的过程中还需调节激光功率的范围为3.0‑3.5kW，焊接速度的范围为3.0‑5.0m/min，送丝速度的范围为2.5‑4.0m/min；焊接过程需保证铝合金焊丝的送入方向与焊接方向相反，焊接过程采用氦气做保护气体；送入焊接区的焊丝为AlSi或者AlCu焊丝，直径在0.8‑1.2mm之间。