[发明专利]陶瓷内衬复合钢管的制造方法

摘要

本发明涉及一种陶瓷内衬复合钢管的制备方法，属于管道运输材料领域。本发明提供了一种添加剂，该添加剂由稀土氧化物Y2O3或La2O3和二氧化硅SiO2组成，按配比加入铝热剂中，添加剂占反应物料总重量的1～3％，烘干后由自蔓延工艺合成陶瓷内衬复合钢管。本发明的优点是：增加陶瓷层致密度，内表面细腻光滑，质地好；提高复合钢管的硬度，增强耐磨性；提高耐蚀性，延长使用寿命。本发明提高陶瓷内衬复合钢管的整体性能而使其成为理想的耐磨蚀管道输送材料，同时充分发挥了我国的稀土资源优势，有效提升了稀土在陶瓷内衬复合钢管中的应用价值。

主权项

陶瓷内衬复合钢管的制备方法，其特征在于，方法步骤如下：(1)制备钢管：将焊管内表面去除铁锈，并用锌片封住钢管的底端；(2)配料：1份铝粉的质量配合2.96‑3倍重量份的氧化铁来制备铝热剂，同时配备1％～3％重量份的添加剂，添加剂为稀土氧化物Y2O3或La2O3与金属氧化物SiO2的重量份配比为0.5‑1％∶1‑2％；(4)混料：把配好的铝热剂与添加剂填入混料器的加料口，完毕后加盖紧固密封，启动混料器进行混料；(5)装料：按1.4～1.6g·cm‑3的填料密度把混料装入钢管内；(6)烘料：把装好料的钢管，温度110～120℃烘干，时间：2～2.5小时，除去其中的水分；(7)点火：将烘料后的钢管放置在卡具上，给钨丝通电到20‑25V，点燃表面的铝热剂，铝热反应自上而下进行，在钢管内壁形成一层Al2O3陶瓷层，其厚度为1～3mm，反应生成的金属铁从钢管底部排出。