[发明专利]大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法

摘要

本发明公开了一种大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法，步骤为：第一步，首先确定所要锻造大型带法兰的碗型件的具体尺寸，封头下口直径D0、封头弧面半径R0、封头下肩台阶t1、封头上肩台阶t3、封头厚度t2和封头肩的厚度H0；第二步，设计制造板坯料，其外形尺寸如下：D1=D0+Δ1，T1=t1+Δ2，T2=t2+Δ3，H=H0+Δ4，Θ=5～15°，Δ1、Δ2、Δ3、Δ4为余量，第三步，设计制造冲头和下模，下模各部分按碗型件封头的内型制造，冲头各部分按碗型件封头的法兰制造，尺寸如下：D2=D0+Δ5，T3=t3+Δ6，R=R0-Δ7，D3=D0-2t1-Δ8，α=3～8°，Δ5、Δ6、Δ7、Δ8为余量；第四步，使用水压机将冲头向下冲压板坯料沿下模拉伸成型，出模冷却。

主权项

一种大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法，其特征是：本发明大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法分为以下步骤进行：第一步，首先确定所要锻造大型带法兰的碗型件的具体尺寸，封头下口直径D0、封头弧面半径R0、封头下肩台阶t1、封头上肩台阶t3、封头厚度t2和封头肩的厚度H0；第二步，设计制造板坯料3，其外形尺寸如下：D1=D0+Δ1 ， T1=t1+Δ2 ， T2=t2+Δ3 ，H=H0+Δ4 ，Θ=5～15°Δ1、Δ2、Δ3、Δ4为余量，其中：Δ1= D0×(0.5～1)%，Δ2= t1×(5～10)%Δ3= t2×(15～25)%，Δ4= H0×(1～3)%；第三步，设计制造冲头（2）和下模（4），下模（4）各部分按碗型件封头的内型制造，冲头（2）各部分按碗型件封头的法兰制造，尺寸如下：D2=D0+Δ5，T3=t3+Δ6，R=R0‑Δ7，D3=D0‑2t1‑Δ8，α=3～8°Δ5、Δ6、Δ7、Δ8为余量；其中：Δ5=20～50mm，Δ6=10～30mm，Δ7=0～20mm，Δ8=0～20mm；第四步，冲压时冲头（2）由连接螺栓（1）固定连接在水压机上，下模（4）固定在工作台（5）上方；板坯料（3）置于下模（4）之上、冲头（2）之下，使用水压机将冲头（2）向下冲压，冲头（2）冲压板坯料（3），板坯料（3）沿下模（4）拉伸成型，出模冷却。