[发明专利]一种低钠α-氧化铝成型烧制工艺无效
| 申请号： | 201110242997.8 | 申请日： | 2011-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN102417358A | 公开（公告）日： | 2012-04-18 |
| 发明（设计）人： | 赵友谊;孙海滨;李秀莲 | 申请（专利权）人： | 邹平金刚新材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/10 |
| 代理公司： | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人： | 韩百翠 |
| 地址： | 256216 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低钠α-氧化铝成型烧制工艺。本发明在α-氧化铝的原料中添加有机或无机造孔粉体材料，压制成原料块，利用造孔剂在原料块中占据一定的空间，造孔剂在高温下燃尽或挥发而在坯体中留下空隙，为硼酸钠、卤化钠等挥发物的逸出提供通道，最终获得低钠α-氧化铝。该工艺既放弃了传统烧制中匣钵的使用，也解决了α-氧化铝原料压制烧成排钠不畅的难题，相对于直接将氧化铝压粉进行煅烧，降钠率可提高70％。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铝 成型 烧制 工艺 | ||
【主权项】：
一种低钠α‑氧化铝成型烧制工艺，其特征是，将氧化铝粉磨细为80‑350目不同等级的颗粒，并进行颗粒配级；然后加入氧化铝粉重量0.3‑10％的有机造孔粉体材料或无机造孔粉体材料和氧化铝粉重量10‑40％的水，混合均匀后压制成原料块；然后将原料块整齐排放在窑车层板上，将窑车推入窑内，关窑，升温，窑内温度维持1320‑1800℃煅烧1‑8h后关火；然后通风冷却，待温度降至30‑70℃时，出窑；然后进行破碎、研磨。
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