[发明专利]特种铝合金配制工艺无效
| 申请号： | 201110231839.2 | 申请日： | 2011-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN102925725A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 尹连燕 | 申请（专利权）人： | 安徽省宏瑞泰达机械科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 231500 安徽省巢湖市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种特种铝合金配制工艺，涉及一种合金材料，其特征在于：其工艺步骤如下，首先将纯铝锭和中间铝合金锭放入熔炉进行熔炼，待熔炉内的熔炼温度达到650℃±10℃时加入镁锭和锡锭再进行熔炼，当熔炼温度达到720℃±10℃时，采用光谱分析对熔炼的物料进行分析，分析合格后再在740℃±10℃的温度下进行精炼处理，分析不合格再调整熔炼，精炼完成后再静置10-20分钟后放入保温电炉进行保温，最后浇铸毛坯。本发明拥有高机械强度、高耐磨性能、耐疲劳性、耐热性、抗胶合性、饱和性、对异物的镶嵌性等物理特性，能有效的解决因齿轮泵轴套磨损过大而产生的向间隙增大而引起的渗漏，提高齿轮泵的使用寿命和输出功率，是原泵寿命的1-3倍。 | ||
| 搜索关键词： | 特种 铝合金 配制 工艺 | ||
【主权项】：
特种铝合金配制工艺，其特征在于：其工艺步骤如下，首先将纯铝锭和中间铝合金锭放入熔炉进行熔炼，待熔炉内的熔炼温度达到650℃±10℃时加入镁锭和锡锭再进行熔炼，当熔炼温度达到720℃±10℃时，采用光谱分析对熔炼的物料进行分析，分析合格后再在740℃±10℃的温度下进行精炼处理，分析不合格再调整熔炼，精炼完成后再静置10‑20分钟后放入保温电炉进行保温，最后浇铸毛坯。
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