[发明专利]半球形封头随形锻造成型工艺无效
| 申请号： | 201110228123.7 | 申请日： | 2011-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN102294430A | 公开（公告）日： | 2011-12-28 |
| 发明（设计）人： | 万东海;张令;赵晓光;王严 | 申请（专利权）人： | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 |
| 主分类号： | B21K1/76 | 分类号： | B21K1/76 |
| 代理公司： | 贵州省遵义科峰专利商标事务所 52105 | 代理人： | 王妙德 |
| 地址： | 563003 贵州省遵义*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种半球形封头随形锻造成型工艺。它通过钢锭出坯、镦粗、拔长、冲孔锻制成筒体，再用马架、芯棒，经调整上砧的施压角度和力度后即锻制成锥形筒体。将上模、下模预热300～400℃，将锥形筒体加热1150～1200℃，再将下模置于压机的活动平台上，用芯棒将锥形筒体挑起置于下模上，然后将上模与下模合模，经操作机不断旋转芯棒，带动锥形筒体旋转，利用上模与下模的合模空间即随形锻造成半球形封头，待半球形封头冷却后，经600～950℃热处理、小余量金属的切削后成型为半球形封头。锻造成型的半球形封头，其纤维方向随形分布，安全可靠，具有抗高温、高压和抗腐蚀性，且机加工余量小，节省材料，加工周期短，制造成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 半球形 封头随形 锻造 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种半球形封头随形锻造成型工艺，它通过钢锭出坯、镦粗、拔长、冲孔锻制成筒体，再用马架、芯棒，经调整上砧的施压角度和力度后即锻制成锥形筒体(1)，其特征在于将上模(2)、下模(3)预热300～400℃，将锥形筒体(1)加热1150～1200℃，再将下模(3)置于压机的活动平台上，用芯棒将锥形筒体(1)挑起，并置于下模(3)上，然后将上模(2)与下模(3)合模，经操作机不断旋转芯棒，带动锥形筒体(1)旋转，利用上模(2)与下模(3)的合模空间即随形锻造成半球形封头(4)，待半球形封头(4)冷却后，经600～950℃热处理、小余量金属的切削后成型为半球形封头(4)。
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