[发明专利]高铁定位器铝材的熔炼铸造方法有效
| 申请号： | 201110227430.3 | 申请日： | 2011-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN102925755A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 徐光友;朱志坚;杨双强;谭柳玉;谭法明;王顺利 | 申请（专利权）人： | 佛山市鸿金源铝业制品有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22C1/06;B22D1/00;B22D21/04 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 梁莹;陈燕娴 |
| 地址： | 528313 广东省佛山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高铁定位器铝材的熔炼铸造方法，方法为在熔炼炉中加入铝锭和硅锭，点火，排气精炼，排气精炼完后加铝钛硼块，然后取样分析，放水引铸时铝水依次经过分流盘、在线除气设备、泡沫陶瓷过滤板、流槽及铸模盘得到铝棒，铝棒的引铸速度为90～130mm/min；在流槽的铝水中插入铝钛硼丝；铝水在分流盘入水口处的水压为0.08～0.4MPa，温度为690～730℃，分流盘盘尾温度为680～720℃，最后再均质，冷却。本发明熔炼时间短，并采用铝钛硼块、铝钛硼丝作为细化剂细化产品的晶粒组织，按照GB/T3246.2-2000进行检测达到二级以上。 | ||
| 搜索关键词： | 铁定 位器铝材 熔炼 铸造 方法 | ||
【主权项】：
高铁定位器铝材的熔炼铸造方法，其特征在于包括以下操作步骤：(1)熔化：在熔炼炉中加入铝锭和硅锭，点火熔化得到铝水，然后扒渣，铝水温度在735～755℃时加入锰剂和铬剂，搅拌均匀，放置10～20min，扒渣，铝水温度在690～740℃时添加镁锭，搅拌均匀，扒渣；(2)排气精炼：将步骤(1)最终得到的铝水推扒10～25min，然后加入精炼剂精炼10～25min，温度控制在700～750℃，然后用高纯氮气排气；(3)在步骤(2)得到的铝水中加入铝钛硼块，静置15～30min；(4)取样分析：在步骤(3)得到的铝水中取样进行光谱分析，保证合金元素质量百分比符合标准及铝水温度在730～760℃；(5)放水引铸：打开熔炼炉开水口，步骤(3)得到的铝水依次经过分流盘、在线除气设备、泡沫陶瓷过滤板、流槽及铸模盘得到铝棒，铝棒的引铸速度为90～130mm/min；在流槽的铝水中插入铝钛硼丝；铝水在分流盘入水口处的水压为0.08～0.4MPa，温度为690～730℃，分流盘盘尾温度为680～720℃；(6)将步骤(5)得到的铝棒均质，冷却得到高铁定位器铝材。
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