[发明专利]一种金属材料表面减摩抗磨纳米复合膜的制备方法有效
申请号: | 201110224827.7 | 申请日: | 2011-08-05 |
公开(公告)号: | CN102358946A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 康志新;方刚;刘秦 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C25D9/02 | 分类号: | C25D9/02;C08L83/04;C08J5/18 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 盛佩珍 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属材料表面减摩抗磨纳米复合膜的制备方法,它依次采用自组装分子膜技术和有机镀膜技术的复合工艺,在钛合金、铝合金、NdFeB永磁材料、镁合金或低碳钢表面制备具有减摩抗磨功能的纳米复合膜。所述自组装溶液的溶质是同时含有-SH和-Si(OR)3的硫醇硅烷有机化合物盐,其浓度为0.5~10mmol/L;所述有机镀膜电解质溶液含有-SH的硫醇有机化合物盐0.1~10mmol/L、支持电解质0.1~6mol/L。本发明制备方法工艺简单、操作简便、制备周期短、成本低、复合膜厚度可控且稳定性好。本发明纳米复合膜减摩抗磨性能优异,有望解决微/纳机电系统中材料的摩擦学问题,易于工业化。 | ||
搜索关键词: | 一种 金属材料 表面 减摩抗磨 纳米 复合 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种金属材料表面减摩抗磨纳米复合膜的制备方法,其特征在于:该方法依次采用自组装分子膜技术和有机镀膜技术的复合工艺,在金属材料表面制备具有减摩抗磨功能的纳米复合膜,其步骤及工艺条件如下:步骤一:金属材料表面自组装分子膜的制备(1)配制自组装溶液自组装溶剂是按乙醇和蒸馏水体积比9~8∶1~2配制而成;自组装溶质是同时含有‑SH和‑Si(OR)3的硫醇硅烷有机化合物盐,其浓度为0.5~10mmol/L;自组装溶液在常温下水解3~10天;(2)自组装①采用等离子体或碱溶液进行羟基化处理;②将经羟基化处理后的材料放入自组装溶液体系,在常温下进行自组装,自组装时间为30min~24h;③自组装完毕,经清洗后,放入干燥箱中,在80~150℃下干燥15min~5h,即在材料表面生成自组装分子膜;步骤二:有机镀膜复合处理(1)配制有机镀膜电解质溶液有机镀膜电解质溶液是由蒸馏水配制而成,含有有机溶质0.1~10mmol/L、支持电解质0.1~6mol/L;所述有机溶质为含有‑SH的硫醇有机化合物盐,支持电解质是指NaOH或Na2CO3;(2)有机镀膜将表面具有疏水自组装分子膜的材料,直接以三电极方式放入上述电解质溶液中进行有机镀膜,即获得纳米复合膜;所述有机镀膜采用恒电流法或采用循环伏安法;所述恒电流法有机镀膜工艺条件:电流密度为0.5~10mA/cm2,镀膜时间为5~90min,镀膜温度为常温;所述循环伏安法有机镀膜工艺条件:起始电位为开路电位,终止电位为1.0~8.0V,循环扫描速率为5~50mV/s,循环次数为1~10次,镀膜温度为常温。
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