[发明专利]金矿尾矿处理工艺

摘要

一种金矿尾矿处理工艺，先将原尾矿浆通过螺旋溜槽进行重选分离，将8-9CM宽度内的大颗粒矿浆回收，将8-9CM宽度外的细颗粒矿浆用于尾矿充填；然后将回收的矿浆通过第一单层浓缩机进行水、矿分离，将分离出的水排出；接着将得到的矿石通过球磨机磨细，磨矿细度为通过200孔/平方英寸筛的矿粒有55±2％，矿浆浓度为33±2％；再将加工后的矿石送入分级机进行分级处理，满足尺寸要求的矿石颗粒进入浮选工艺，不满足颗粒大小的矿石返回球磨机循环处理；最后将处理得到的精矿回收，将处理得到的尾矿通过水隔离泵输送到矿区用于尾矿填充。本发明可以将尾矿中的金及有价元素进行综合回收，可提高资源的利用效率、增加企业经济效益。

主权项

一种金矿尾矿处理工艺，其包括以下步骤：(1)先将原尾矿浆通过螺旋溜槽进行重选分离，螺旋溜槽精选区宽度一般设置为8‑9CM，根据现场可调整宽度，螺旋溜槽将8‑9CM宽度内的大颗粒矿浆回收，将8‑9CM宽度外的细颗粒矿浆用于尾矿充填；(2)将步骤(1)回收的矿浆通过第一单层浓缩机进行水、矿分离，将分离出的水排出；(3)将步骤(2)得到的矿石通过球磨机磨细，磨矿细度为通过200孔/平方英寸筛的矿粒有55±2％，矿浆浓度为33±2％；(4)将步骤(3)加工后的矿石送入分级机进行分级处理，不满足颗粒大小的矿石返回步骤(3)循环处理，满足颗粒大小的矿石引入粗选浮选机的粗选槽内形成矿浆，粗选槽内加入60g/t的黄药、25g/t的硫化钠、25g/t的硫酸铜和80‑90g/t浮选油，通过搅拌使上述药液与矿浆充分混合；(5)将从粗选槽内刮出的泡沫引入精选浮选机的精选槽内进行精选，从精选槽内刮出的泡沫引入第二单层浓缩机中进行分离，将精选槽内剩余的矿浆送入粗选槽内循环浮选；将粗选槽内剩余的矿浆引入第一扫选浮选机的第一扫选槽内进行扫选，从第一扫选槽内刮出的泡沫产品引入粗选浮选机的粗选槽内进行循环浮选，将第一扫选槽内剩余的矿浆引入第二扫选浮选机的第二扫选槽内进行扫选，从第二扫选槽内刮出的泡沫引入粗选浮选机的粗选槽内进行循环浮选，第二扫选槽内剩余的矿浆用于尾矿充填；(6)将步骤(5)第二单层浓缩机中分离的溢流水排出，将得到的矿石送入压滤机内压干，使矿石中的水分排入沉淀池内，得到的矿石为所要提炼的精矿，将精矿回收，将沉淀池内水带出的沉淀颗粒通过水隔离泵输送到矿区用于尾矿填充。