[发明专利]一种硅-氮系环保阻燃粘胶短纤维制造方法

摘要

本发明公开了一种硅-氮系环保阻燃粘胶短纤维制造方法，其工艺流程为：包括以下工艺步骤：阻燃剂加入溶解机与粘胶混合然后经过熟成，纺前处理，湿法纺丝，牵伸，切断，绒毛成形，后处理；所述阻燃剂按5%～30%NaOH溶液：粘胶助剂：硅-氮阻燃剂：六偏磷酸钠＝（1～10）：（0.05～0.35）：（3～18）：（0.1～1）的重量比例进行调配；所述纺前处理步骤为纺前注射相对粘胶溶液甲种纤维素重量1.5%～3%的可纺性改善剂；固化浴组成：软水：固化阻燃剂=（10%～80%）：（90%～20%）。所述粘胶助剂采用V-32，硅-氮阻燃剂采用WS-801，可纺性改善剂采用WS-803，固化阻燃剂采用WS-802。该方法可以使阻燃剂与粘胶充分混合均匀，改善湿法纺丝的可纺性，避免阻燃剂的流失，所得纤维阻燃效果好，强力高，可以作为纺织面料用原料。

主权项

一种硅‑氮系环保阻燃粘胶短纤维制造方法，其特征是包括以下工艺步骤：阻燃剂加入溶解机与粘胶混合然后经过熟成，纺前处理，湿法纺丝，牵伸，切断，绒毛成形，后处理；所述阻燃剂按5%～30% NaOH溶液：粘胶助剂：硅‑氮阻燃剂：六偏磷酸钠＝（1～10）：（0.05～0.35）：（3～18）：（0.1～1）的重量比例进行调配，对调配好的阻燃剂溶液测试比重以确定其成分；所述阻燃剂溶液加入溶解机与粘胶混合步骤包括：溶解机的粘胶溶解好之后，根据粘胶组成及胶量，按重量比例缓慢加入调配好的阻燃剂溶液，所述重量比例为溶解粘胶：调配好的阻燃剂溶液=100%：(20%～36%),加入阻燃剂溶液后，溶解机的搅拌速度≥160转/分钟，进行快速搅拌，循环研磨30分钟至90分钟，使阻燃剂与粘胶充分混合均匀；所述熟成步骤包括：混合后的粘胶温度控制在16～28℃的范围内，并在3至16小时完成一道过滤、脱泡、二道过滤；所述纺前处理步骤为纺前注射相对粘胶溶液甲种纤维素重量1.5%～3%的可纺性改善剂；所述湿法纺丝步骤中的混合胶的甲种纤维素重量比7.0%～9.8%；NaOH重量比7.0%～8.5%；落球粘度35秒～85秒；熟成度6～20ml；胶温14～28℃；纺丝浴组成：硫酸75～125g/l；硫酸锌15～50 g/l；硫酸钠160～350 g/l；温度40～52℃；喷头规格：（1400～2200）孔×（0.045mm～0.065mm）孔径；所述牵伸步骤中喷头牵伸‑50%～60%；塑化牵伸15%～100%；所述后处理步骤包括脱硫，一道水洗，漂白，二道水洗，固化，三道水洗，上油；脱硫步骤采用氢氧化钠或是亚硫酸钠脱硫，浓度为0.5～8 g/l，温度80±5℃；漂白步骤采用次氯酸钠或是双氧水漂白，浓度为0.2～3 g/l，温度30～50℃，PH值9.5～11.5；固化步骤时的固化浴组成：软水：固化阻燃剂=（10%～80%）：（90%～20%）；温度30～90℃；固化时间：10±5分钟。