[发明专利]深海采油设备液压缸用钢锻件性能热处理工艺

摘要

一种深海采油设备液压缸用钢锻件性能热处理工艺，步骤①：以马氏体沉淀硬化型不锈钢为15-5PH液压缸钢锻件材料，马氏体沉淀硬化型不锈钢包括碳、硅、锰、铬、镍、铜、铌、磷及硫，其质量百分比为，碳0.04%～0.07%、硅0.001%～0.60%、锰0.80%～1.00%、铬14.00%～14.50%、镍5.00%～5.50%、铜2.50%～4.00%、铌0.15%～0.25%，磷≤0.035%、硫≤0.025%，并且，铬当量为14.08%～15.52%，镍当量为6.60%～8.10%，步骤②：将锻件加热至1060±5℃，保温180分钟，出炉油冷至32℃以下，步骤③：再将锻件加热至620±5℃，保温360分钟，出炉空冷至室温，步骤④：将步骤③处理的液压缸锻件加热至1040±5℃，保温140分钟，出炉油冷至32℃以下，步骤⑤：将锻件加热至580±5℃，保温360分钟，出炉空冷至室温。

主权项

一种深海采油设备液压缸用钢锻件性能热处理工艺，其特征在于，步骤①：以马氏体沉淀硬化型不锈钢为15‑5PH液压缸钢锻件材料，所述的马氏体沉淀硬化型不锈钢包括碳、硅、锰、铬、镍、铜、铌、磷及硫，其质量百分比为，碳0.04%～0.07%、硅0.001%～0.60%、锰0.80%～1.00%、铬14.00%～14.50%、镍5.00%～5.50%、铜2.50%～4.00%、铌0.15%～0.25%，磷≤0.035%、硫≤0.025%，并且，铬当量为14.08%～15.52%，镍当量为6.60%～8.10%，步骤②：将经机械粗加工的15‑5PH液压缸锻件置入井式电阻加热炉中加热至1060±5℃，并在此温度范围保温180分钟，出炉油冷至32℃以下，步骤③：将步骤②经固溶处理的液压缸锻件置入井式电阻回火炉中加热至620±5℃，并在此温度范围保温360分钟，出炉空冷至室温，步骤④：步骤③经时效处理的液压缸锻件置入井式电阻加热炉中加热至1040±5℃，并在此温度范围保温140分钟，出炉油冷至32℃以下，步骤⑤：将步骤④经固溶处理的液压缸锻件置入井式电阻回火炉中加热至580±5℃，并在此温度范围保温360分钟，出炉空冷至室温。