[发明专利]高压釜反向施工方法

摘要

本发明涉及大型设备的安装方法领域，具体为一种高压釜反向施工方法。一种高压釜反向施工方法，包括基础施工和安装高压釜，其特征是：按如下步骤依次进行：a.水准线以下基础施工；b.确定临时支撑(24)和顶升液压缸(25)的位置并设置8处临时支撑(24)；c.输送高压釜(1)；d.设置顶升液压缸(25)；e.顶升高压釜(1)；f.将高压釜(1)放置于临时支撑(24)上；g.拆除顶升液压缸(25)和路基箱(21)；h.水准线以上部分基础施工；i.高压釜(1)基础浇筑；j.拆除临时支撑(24)和顶升液压缸(25)；k.拆除临时路基箱(21)。本发明节约成本，保证了施工质量和施工进度。

主权项

一种高压釜反向施工方法，包括基础施工和安装高压釜，其特征是：按如下步骤依次进行：a. 高压釜(1)±0水准线以下基础施工，将高压釜(1)的基础区域(11)用碎石(12)填平并压实，在高压釜(1)的安装位置放置路基箱(21)，在路基箱(21)上测放高压釜的安装定位线；b. 根据安装定位线测放高压釜(1)的正式支架(22)及临时运输支架(23)的定位线，确定临时支撑(24)和顶升液压缸(25)的位置并设置8处临时支撑(24)；c. 利用运输模块车将高压釜(1)沿安装定位线运输到安装位置并定位，然后将高压釜(1)卸放于临时支撑(24)上，随后运输模块车退出安装位置；d. 在高压釜(1)正式支架(22)及临时运输支架(23)的下方设置14台顶升液压缸(25)，其中6台为200t，8台为150t，6台200t的顶升液压缸(25)共用一套泵组进行控制，8台150t的顶升液压缸(25)共用两套泵组进行控制；e. 用正式支架(22)和临时运输支架(23)交替顶升高压釜(1)，再局部调整顶升液压缸(25)以调整高压釜(1)的水平度；f. 将高压釜(1)临时运输支架(23)下设置的8处临时支撑(24)垫实，顶升液压缸(25)回落，将高压釜(1)放置于临时支撑(24)上，其中8处临时运输支架(23)下方的顶升液压缸(25)脱离和运输支架(23)的接触，顶升液压缸(25)不受力；g. 拆除正式支架(22)下方的顶升液压缸(25)和路基箱(21)；h. 去除正式支架(22)下方的碎石(12)，高压釜(1)±0水准线以上部分基础施工；i. 利用运输支架(23)下方的顶升液压缸(25)调整高压釜(1)的安装标高、中心线和水平度，随后进行高压釜(1)基础浇筑；j. 待高压釜(1)的基础(11)达到强度要求后，拆除临时运输支架(23)下方的临时支撑(24)和顶升液压缸(25)；k. 拆除高压釜区域的临时路基箱(21)，清理现场，完成高压釜安装施工。