[发明专利]丁二酸改性涤纶低弹网络纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种丁二酸改性涤纶低弹网络纤维的制备方法，包括缩聚改性聚酯熔体的制备步骤和POY-DTY环吹风冷却工艺；在缩聚改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、丁二酸、乙二醇(EG)单体为原料，制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经POY-DTY环吹风冷却工艺制得丁二酸改性涤纶低弹网络纤维。采用本发明的方法制备得到的变形丝均匀性、上色率、织物外观和手感优良。

主权项

一种丁二酸改性涤纶低弹网络纤维的制备方法，其由包括缩聚改性聚酯熔体的制备步骤和POY‑DTY环吹风冷却工艺的步骤制备得到；在缩聚改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、丁二酸、乙二醇(EG)单体为原料，制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经POY‑DTY环吹风冷却工艺制得丁二酸改性涤纶低弹网络丝；其特征在于所述的丁二酸改性共聚酯熔体的制备工艺包括如下步骤：首先，在连续聚酯设备上，按照对苯二甲酸(PTA)、丁二酸、乙二醇(EG)单体的摩尔比为1：0.05‑0.10: 1.35‑1.50的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入醋酸锑、氨基磺酸，其中醋酸锑的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.02‑0.05%，氨基磺酸的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.03‑0.05%;然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化一I、酯化‑II反应釜中，酯化‑II反应釜中添加稳定剂，控制酯化率96.0%‑98.5%，熔体的黏度控制为0.65‑0.67;将酯化物泵送到缩聚工段，按缩聚工艺在温度283‑287℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为三乙基磷酸酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.25‑0.45%。