[发明专利]密实化杨木单板生产多层实木复合地板的方法

摘要

本发明涉及木材加工领域的一项技术发明，速生材杨木旋切单板经压密化和高温热处理后作为面板，生产实木复合地板。将旋切杨木单板置于热压机中热压，为达到尺寸稳定性，将压密化杨木单板置于干燥设备中进行高温热处理；利用旋切单板制备实木复合地板基材，经压密化和高温热处理的杨木单板作为面板，经锯截、纵向剖锯、纵向、横向榫槽加工、砂光和油漆等工艺，制成密实化多层实木复合地板。本发明克服了杨木单板尺寸稳定性差、性能低的缺点，且生产过程中不添加任何化学试剂，无污染，利用密实化杨木单板作为面板生产多层实木复合地板，环保、工艺简单、成本低，产品理化性能达到实木复合地板国家标准要求。

主权项

密实化杨木单板生产多层实木复合地板的方法，其特征是其生产工艺部分：①面板的制备：旋切机旋切的杨木单板，经气干，制成规格尺寸为400～2200mm×180～1220mm×1.6～3.0mm的单板；调节含水率为10‑18％，并置于热压温度为120‑140℃的热压机内压缩，压力控制在5‑10MPa，加压时间为6‑12min，单板压缩率的范围为30‑65％；将压密化的单板置于温度为205‑220℃干燥设备中高温热处理20‑40min，消除单板在压密化过程中产生的内应力；密实化的杨木单板在常温下存放，存放时间一周以上，释放残余应力后用于地板生产的面板；②基材的制备：基材采用旋切单板，单板厚度1.2‑3mm，含水率为7‑12％，旋切单板经涂胶、组坯、热压制成地板基材；③多层实木复合地板的制造：经压密化和高温热处理的杨木单板作为面板，面板厚度为0.6‑2.0mm，含水率为4‑7％，采用EPI胶粘剂，面板双面涂胶量为280‑360g/m2，加压压力1‑1.8MPa，加压温度15‑80℃，时间20‑90min；④经锯截、纵向剖锯，纵向、横向榫和榫槽加工；⑤经砂光和油漆制成多层实木复合地板。