[发明专利]一种高钛型全钒钛矿高炉冶炼中的检测分析方法

摘要

本发明涉及一种高钛型全钒钛矿高炉冶炼中的检测分析方法，属于冶金领域。本发明通过提供一种对原料的分析方法以及高钛型全钒钛高炉冶炼中的检测方法，对样本的TiO2含量，高温元素种类数进行化学分析，根据得到的结果来配硅，以及对炉渣进行定时分析，能使高炉冶炼顺利进行，铁和渣流动良好，降低成本，能有效防止事故的发生，保证了产品的质量。

主权项

一种高钛型全钒钛矿高炉冶炼中的检测分析方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：A、选取高钛型钒钛磁铁精矿原料，首先在同一批的高钛型钒钛磁铁精矿中布点取样；B、配料前对样品进行分析，对样品的TiO2含量，SiO2在洗选时的缺失量，高温元素种类数进行化学分析，得出结果；C、根据步骤B得到的结果进行配料，即配高钛型钒钛磁铁精矿和SiO2；当高钛型钒钛磁铁精矿含有的高温元素种类数不大于10种，同时TiO2占高钛型钒钛磁铁精矿的重量百分比不高于20%，配料为高钛型钒钛磁铁精矿的重量份数为92‑99份、SiO2的重量份数为1‑8份；当高钛型钒钛磁铁精矿含有的高温元素种类数大于10种，或者TiO2占高钛型钒钛磁铁精矿的重量百分比大于20%，或者当高钛型钒钛磁铁精矿含有的高温元素种类数大于10种的同时TiO2占高钛型钒钛磁铁精矿的重量百分比大于20%，配料为高钛型钒钛磁铁精矿的重量份数为92‑99份、SiO2的重量份数为9‑21份；D、按照上述重量份数将高钛型钒钛磁铁精矿和SiO2进行二元碱度烧结，得到的烧结矿进高炉在1460‑1520℃下进行冶炼，进炉后每3‑6小时对高炉炉渣进行化学分析，分析炉渣中TiO2占炉渣的重量百分比是否达到98%以上，如果达到，那么可以判定炉温正常，且配料比例正确；铁水出口开始出铁水后每3‑6小时用红外线测温仪检测铁水出口的温度，保持该温度在1390‑1449℃。