[发明专利]钢桁梁整体节点杆件样模制孔的方法

摘要

本发明涉及一种钢桁梁整体节点杆件样模制孔的方法，制孔施工要点是钻孔前在杆件上制作好相关的基准线，然后将杆件放置在样箱内，采用磁力钻钻制杆件两侧腹板的所有孔群定位孔，杆件移出样箱后将定位孔跟基准线复查，统一无偏差了再装夹钻孔样板，接钻前需检查钻孔样板的基准线与杆件相应的基准线是否对合，确认对合后采用摇臂钻进行接钻。本方法可针对杆件的不同形式设计制造专用样箱，故不受加工范围的限制，同类杆件采用同一样箱制孔，可确保其统一性。钻孔样板定位采用定位冲钉和对合基准线两套定位体系相结合方式，从而保证了杆件接钻孔位的精度。采用本发明可替代三维数控钻床制孔，大大降低了施工成本。

主权项

一种钢桁梁整体节点杆件样模制孔的方法，其特征在于：按如下步骤制孔：⑴、划线：将组装、焊接、矫正完工并检测合格的钢桁梁整体节点杆件放置在划线平台上，上下盖板调整在各自所在的水平面上，杆件两侧腹板均处在铅垂位置，采用激光经纬仪分别划制杆件腹板纵向基准线、杆件腹板横向基准线、弦杆腹板连接孔群横向基准线、竖腹杆连接孔群纵向基准线、斜腹杆连接孔群横向基准线、斜腹杆连接孔群纵向基准线、杆件上盖板纵向基准线、弦杆上盖板连接孔群横向基准线；⑵、在腹板上钻制定位孔：将划好线并检测合格的杆件放置在样箱内，调整杆件，使其腹板上的纵、横基准线与样箱整体样板上对应的基准线对合，再采用锁紧装置将样箱与杆件锁紧，然后采用磁力钻钻制定位孔； ⑶、在腹板上制孔：将定位孔钻制完工的杆件吊出样箱，先检查定位孔与基准线的对合情况，满足精度要求后，按侧位放置，即使杆件腹板处于水平放置，然后采用定位冲钉、工装螺栓及C型夹具将弦杆连接孔群钻孔样板、竖腹杆连接孔群钻孔样板、斜腹杆连接孔群钻孔样板与上侧腹板装夹，并复查所述三类钻孔样板上的基准线与杆件上的基准线对合情况，满足精度要求后，采用摇臂钻床接钻；钻完此侧腹板的栓孔后，将杆件翻转180°，采用同样的方法钻制另一侧腹板的栓孔；⑷、上盖板定位孔：将杆件翻转90°，使杆件上盖板处于水平放置，采用定位冲钉及C型夹具将槽形转换钻孔样板安装在杆件上盖板，并对合样板和杆件的对应基准线，满足精度要求后，再使用磁力钻接钻上盖板定位孔；⑸、上盖板制孔：孔群栓孔接钻前必须先将弦杆上盖板连接孔群钻孔样板的定位基准线跟杆件上盖板纵向基准线、弦杆上盖板连接孔群横向基准线对合，然后采用定位冲钉、工装螺栓及C型夹具将钻孔样板与杆件上盖板固定，再采用摇臂钻床制孔； ⑹、下盖板制孔:与上盖板的钻孔方法相同。