[发明专利]铸铁合金为母材基体的玻璃模具型腔内填充镍基合金的方法

摘要

一种铸铁合金为母材基体的玻璃模具型腔内填充镍基合金的方法，属于玻璃模具加工技术领域。包括的步骤：型腔预加工；预热；焊前处理；焊接；退火；精加工。优点：利用铸铁合金作为玻璃模具的母材基体，成本低，原材料丰富，导热性适中，模具维修方便，不受生产的玻璃制品的限制；采用了等离子焊机，利用等离子弧为热源，温度高且热量集中，在工件表面形成微小熔池使得焊层与基体形成冶金结合，焊层结合强度高，焊后不易脱落；利用等离子焊机操作可以形成自动化流水线操作，满足工业化放大生产要求，节省焊粉、提高生产率和减轻工人的操作强度；能提高模具的使用寿命，满足高机速要求。

主权项

一种铸铁合金为母材基体的玻璃模具型腔内填充镍基合金的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A)型腔预加工，对由前道工序浇铸得到的铸铁合金为母材基体的模具毛坯的型腔进行铣加工，铣除型腔表面皮层，并且在型腔四周向外扩展出焊位，控制所扩展出的焊位的尺寸，得到待预热工件；B)预热，将待预热工件放置于加热炉内预热，并且控制预热温度和预热时间，出炉后，得到待焊工件；C)焊前处理，对待焊工件的型腔、凹槽以及扩展出的焊位部位进行清洁处理；D)焊接，采用等离子焊机将镍基合金焊粉焊接到型腔内，并且控制等离子焊机的焊接电流和控制所选用的镍基合金焊粉的规格，得到焊接后的半成品工件；E)退火，将焊接后的半成品工件置入退火炉中退火，冷却后得到待精加工工件；F)精加工，将待精加工工件通过铣加工、车加工和抛光工序后得到型腔内填充镍基合金的铸铁为母材基体的玻璃模具成品。