[发明专利]一种催化剂自分离循环式丙烯腈水合反应工艺

摘要

本发明涉及一种催化剂自分离循环式丙烯腈水合反应工艺；淤浆状的铜或其它金属催化剂通过计量，与丙烯腈和脱盐水混合后送入到过滤式搅拌反应器中，催化丙烯腈与脱盐水反应生成丙烯酰胺，反应物通过反应器的过滤件与催化剂分离后进入到反应液出料罐，经过精制后作为产品；催化剂排到废催化剂储罐中，经过废催化剂再生器恢复活性后再重新加入到反应器中；本方法实现了丙烯腈水合反应在高转化率下连续稳定进行、反应液与催化剂自分离、催化剂连续再生和循环使用，该工艺与固定床丙烯腈水合反应工艺相比，可使反应过程中催化剂的活性始终保持较高的水平，使催化剂与反应液在反应器中能够实现连续自分离和循环再生使用，实现生产过程连续化。

主权项

一种催化剂自分离循环式丙烯腈水合反应工艺，该工艺包括催化剂计量罐、催化剂混合罐、反应器进料泵、过滤式搅拌反应器、反应器出料罐、废催化剂储罐、废催化剂再生器，其特征在于：催化丙烯腈水合生成丙烯酰胺的金属催化剂先通过计量，再与丙烯腈和脱盐水混合后送入到过滤式搅拌反应器中，催化剂催化丙烯腈与脱盐水反应生成丙烯酰胺，反应液通过反应器的过滤器件与催化剂直接分离后进入到反应器出料罐，经过精制后作为产品；反应器中活性降低的催化剂分批排到废催化剂储罐中，经过废催化剂再生器恢复活性后再重新连续加入到反应器中催化反应；所采用的催化剂为铜或其他能催化丙烯腈水合生成丙烯酰胺的金属催化剂，催化剂为淤浆状，催化剂的颗粒大小在0.2～1.5μm；所采用的反应器为过滤式搅拌反应器，反应器的过滤器件的精度为0.1～0.5μm；反应器中丙烯腈与脱盐水的进料摩尔比是1∶1～1∶10；反应器中催化剂所占的比例为原料总重量的15～35％；反应温度的范围是80～110℃；反应压力的范围是0.1～0.5Mpa；反应器中废催化剂分批排出，每天排出的次数为1～6次。