[发明专利]涤粘(棉)织物或纱线分散和活性染料同浴浸渍染色方法无效
申请号: | 201110053468.3 | 申请日: | 2011-03-07 |
公开(公告)号: | CN102162197A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 王光明;汪进前;陈君莉;周岚 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | D06P3/872 | 分类号: | D06P3/872;D06P1/44;D06P1/673 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 310018 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种涤粘(棉)织物或纱线用分散和活性染料同浴浸渍染色方法。本方法采用活性染料先低温(60~65℃)或双温(分别为60~65℃及85~90℃)及加碱(pH值11~11.5)对棉或粘胶纤维染色,然后再加酸(至pH值5~6)及升温(130℃左右)用分散染料对涤纶纤维染色。以一浴二步染色技术取代传统二浴法工艺,这将大大缩短染色时间,提高产量,降低能源、水量的消耗及碱的用量,从而降低生产成本,减少污水及污水中碱的含量,有利于环境保护。在分散染料染色时,染液为先碱后加醋酸中和生成的醋酸钠与醋酸组成的缓冲体系,可使染色重现性(染色一次成功率)提高,减少回修。本发明具有十分明显的实用价值。 | ||
搜索关键词: | 涤粘 织物 纱线 分散 活性染料 浸渍 染色 方法 | ||
【主权项】:
一种涤粘(棉)织物或纱线分散和活性染料同浴浸渍染色方法,其特征在于该方法的步骤如下:(1)染色配方:乙烯砜结构或一氯均三嗪与乙烯砜双结构活性染料用量,对织物或纱线重: 0.1~6%分散染料用量,对织物或纱线重: 0.1~6%元明粉或食盐 30~60 g/L稳定剂HS‑310 1.0~1.5g/L固体烧碱 0.8~1.2g/L(或30%液体烧碱 ) 2.5~4.0g/L分散剂HS‑318 0.5~1.0g/L98%醋酸 3.0~3.6g/L浴比 1:6~15乙烯砜结构活性染料为KN型活性染料;一氯均三嗪与乙烯砜双结构活性染料为B型、M型、BF型活性染料;(2)染色过程: 室温,加入水,织物或纱线运转,加入活性染料,加入元明粉或食盐及稳定剂HS‑310,加足水量——20~30min升温至60~65℃——保温20~30min加1/3烧碱——保温5~10min后再2/3烧碱——保温5~10min后,10~20min升温至85~90℃——保温10~15min后加入醋酸后,加入分散染料,30~40min升温至125~135℃——保温30~40min后,水洗,皂洗,水洗。
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