[发明专利]树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法

摘要

树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法，它涉及复合纳滤膜的制备方法。本发明要解决有机膜水通量低，膜的截留率小的问题。树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法按以下步骤进行：一、亲水化处理；二、配制含有无机纳米粒子的树状分子聚酰胺-胺水溶液，配制有机相；三、界面聚合制备聚合膜；四、交联反应；五、清洗。本发明将无机纳米粒子引入有机聚合物体系中，实现了刚性无机纳米粒子与有机聚合物的互穿网络结构，从而解决了有机膜水通量低，膜的截留率小的问题，尤其适用于复合纳滤膜的制备领域。

主权项

树状聚酰胺‑胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法，其特征在于树状聚酰胺‑胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法是按以下步骤进行的：一、配制质量浓度0.1％～10％的亲水试剂水溶液，将超滤膜浸泡在亲水试剂水溶液中进行亲水化处理，处理1小时～24小时后取出晾干，得到亲水化超滤膜；二、配制质量浓度为1％～5％的树状分子聚酰胺‑胺水溶液，向树状分子聚酰胺‑胺水溶液中添加无机纳米粒子，使无机纳米粒子在树状分子聚酰胺‑胺水溶液中的质量浓度为0.1％～5.0％；三、将步骤一得到的亲水化超滤膜置于步骤二所配的混合液中，浸泡0.1小时～12小时后取出吸去多余水分，然后浸泡于质量浓度为0.2％～5.0％的有机相中，浸泡1分钟～5分钟后取出，得到聚合膜，有机相的溶质为多元酸、多元酐、多元酰氯或多元磺酰氯；四、将步骤三得到的聚合膜放入恒温干燥箱中进行交联反应，烘箱温度为50℃～130℃，交联反应时间为5分钟～60分钟，得到交联膜；五、将步骤四得到的交联膜从烘箱中取出，用去离子水清洗1分钟～2分钟，得到纳滤膜。