[发明专利]一种用高碱度的氢氧化钠介质从含钒钢渣中提取钒的方法有效
申请号: | 201110007715.6 | 申请日: | 2011-01-14 |
公开(公告)号: | CN102094123A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 高明磊;陈东辉;郑诗礼;杜浩;李兰杰;解万里;刘晓华 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B34/22 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 067102*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及一种用高碱度的氢氧化钠介质从含钒钢渣中提取钒的方法,属于冶金技术领域。技术方案是:将钢渣与水、NaOH一道加入反应器,氢氧化钠溶液的质量浓度为65~90%,在常压条件进行分解溶出,再将得到的反应浆料用稀释剂进行稀释,得到混合浆料;对混合浆料进行保温过滤分离,对渣采用洗涤液洗涤,得到尾渣和含钒的水溶液。本发明在常压低温下就可以进行,易于操作且安全性好,大大低于传统火法焙烧温度,钒溶出率大大高于现有火法和湿法回收钒工艺,钒的单次回收率在85%~90%,尾渣中含钒总量在0.3-0.6wt%;解决了含钒钢渣中钒难以回收的问题,具有钒回收率高、生产成本低、经济效益和环境效益好等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 碱度 氢氧化钠 介质 钢渣 提取 方法 | ||
【主权项】:
一种用高碱度的氢氧化钠介质从含钒钢渣中提取钒的方法,其特征是包含如下工艺过程:钢渣原料破碎为≤20mm的颗粒后磨成‑100目的粉料,与水、氢氧化钠介质一道加入反应器,其中,氢氧化钠与钢渣的质量比为3:1到5:1,氢氧化钠介质的质量浓度为65~90%;在常压条件进行分解溶出,反应温度180~240℃,有效反应时间1~6h;再将得到的反应浆料用稀释剂进行稀释,得到含氢氧化钠、钒酸钠、硅酸钠以及尾渣的混合浆料;控制浸出矿浆的碱度100~400g/L,在80~130℃对混合浆料进行保温过滤分离,对渣采用洗涤剂进行洗涤,得到尾渣和含钒的水溶液,然后用常规方法完成除杂及钒回收。
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