[发明专利]大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法有效
| 申请号： | 201110005147.6 | 申请日： | 2011-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN102039399A | 公开（公告）日： | 2011-05-04 |
| 发明（设计）人： | 刘永勤;陈超英;唐友辉;介万奇;杨光昱 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学;成都飞机工业（集团）有限责任公司;成都耶华科技有限公司 |
| 主分类号： | B22D21/04 | 分类号： | B22D21/04;B22D1/00;B22D18/00 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 黄毅新 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法，用于解决现有的大型薄壁复杂铝合金精密铸件石膏型调压铸造方法工艺参数难以控制的技术问题。其技术方案是铝合金液经过精炼后，转移至浇包内，采用六氯乙烷对合金液进行精炼处理；处理后的铝合金液、浇包以及铸型安置在真空罐中，真空度达到要求后浇注；浇注结束，迅速破除真空，经过保压、泄压，冷却至室温。由于采用浇包内熔体二次处理方法，解决了铝合金液因中间转移过程而产生氧化物夹杂等现象；采用真空增压的浇注凝固方法，将主要铸造工艺参数简化为控制真空度，保压压力以及保压时间，有效地控制了工艺参数。 | ||
| 搜索关键词： | 大型 铝合金 铸件 石膏 精密 铸造 浇铸 工艺 冶金 质量 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将精炼处理结束的铝合金液转移到预热至200℃的过渡浇包中；(2)将质量百分比为0.2～0.7％的六氯乙烷压块装入钟罩内，压入合金液中距离浇包底部10～15mm的位置，在水平面内移动，使其排出的气泡与合金液充分接触约1分钟，撇渣；(3)将经过步骤(2)处理后的铝合金液、浇包以及铸型安置在真空罐中，密封真空罐，打开真空泵抽取罐中空气，10～20秒钟之内使其真空度达到0.007～0.002MPa，开始浇注；(4)浇注结束后，迅速破除真空，使得罐中压力在10～30秒之内增至0.2～0.6MPa，并保持1～2小时；泄压，冷却至室温。
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