[发明专利]超薄板玻璃基板的制造方法有效

专利信息
申请号: 201080035053.7 申请日: 2010-07-23
公开(公告)号: CN102471128A 公开(公告)日: 2012-05-23
发明(设计)人: 黑岩裕;大原盛辉 申请(专利权)人: 旭硝子株式会社
主分类号: C03B23/037 分类号: C03B23/037;G02F1/1333
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 高培培;车文
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要: 发明涉及一种超薄板玻璃基板的制造方法,具备:保持玻璃基板的预成形坯而向制造生产线供给的供给工序;将从该供给工序供给的该预成形坯加热至软化点附近的加热工序;及使在该加热工序中软化了的预成形坯延伸而形成为超薄板玻璃基板的延伸工序,所述超薄板玻璃基板的制造方法的特征在于,所述预成形坯是卷绕在辊直径100mm~1500mm的圆筒状的第一卷绕辊上的、厚度Tp=20μm~250μm、宽度Wp=10mm~2000mm、长度=1m~5000m的预成形坯,通过所述延伸工序而制造的超薄板玻璃基板是厚度Tg=2μm~50μm、宽度Wg=0.3mm~500mm、长度=5m~500000m的基板,设由所述延伸工序引起的所述预成形坯的厚度方向的缩小率为Tg/Tp、宽度方向的缩小率为Wg/Wp时,Tg/Tp=1/125~1/2,Wg/Wp=1/125~1。
搜索关键词: 薄板 玻璃 制造 方法
【主权项】:
一种超薄板玻璃基板的制造方法,具备:保持玻璃基板的预成形坯而向制造生产线供给的供给工序;将从该供给工序供给的该预成形坯加热至软化点附近的加热工序;及使在该加热工序中软化了的预成形坯延伸而形成为超薄板玻璃基板的延伸工序,所述超薄板玻璃基板的制造方法的特征在于,所述预成形坯是卷绕在辊直径100mm~1500mm的圆筒状的第一卷绕辊上的、厚度Tp=20μm~250μm、宽度Wp=10mm~2000mm、长度=1m~5000m的预成形坯,通过所述延伸工序而制造的超薄板玻璃基板是厚度Tg=2μm~50μm、宽度Wg=0.3mm~500mm、长度=5m~500000m的基板,设由所述延伸工序引起的所述预成形坯的厚度方向的缩小率为Tg/Tp、宽度方向的缩小率为Wg/Wp时,成为Tg/Tp=1/125~1/2,Wg/Wp=1/125~1。
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