[发明专利]玻璃板的制造方法及制造装置有效
| 申请号： | 201080031639.6 | 申请日： | 2010-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN102471121A | 公开（公告）日： | 2012-05-23 |
| 发明（设计）人： | 津田匡博;向井隆司;楢木健 | 申请（专利权）人： | 旭硝子株式会社 |
| 主分类号： | C03B17/06 | 分类号： | C03B17/06 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;张会华 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供一种玻璃板的制造方法及制造装置。该玻璃板的制造方法包括以下工序：使熔融玻璃沿着成形室内的成形体的两侧面流下；使熔融玻璃在上述成形体的下边缘部正下方合流而一体化；以及从成形室开口向下方拉出该一体化的板状的玻璃带，其中，将通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向中央的粘度(V2)与上述成形体的上边缘处的熔融玻璃的宽度方向中央的粘度(V1)的粘度比(V2/V1)设定为20～50000，将通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向中央的厚度设定为1.0mm以下，将上述成形室开口与包括上述成形体的下边缘的铅垂面之间的、在与该铅垂面正交的方向上的间隙设定为8mm～70mm，将上述成形室开口的上述玻璃带的宽度方向侧的侧面部分与通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向的各个端部之间的间隙设定为10mm～500mm。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃板 制造 方法 装置 | ||
【主权项】：
一种玻璃板的制造方法，其包括以下工序：使熔融玻璃沿着成形室内的成形体的两侧面流下；使熔融玻璃在上述成形体的下边缘部正下方合流而一体化；以及从成形室开口向下方拉出该一体化的板状的玻璃带，其中，将通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向中央的粘度(V2)与上述成形体的上边缘处的熔融玻璃的宽度方向中央的粘度(V1)的粘度比(V2/V1)设定为20～50000，将通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向中央的厚度设定为1.0mm以下，将上述成形室开口与包含上述成形体的下边缘的铅垂面之间的、在与该铅垂面正交的方向上的间隙设定为8mm～70mm，将上述成形室开口的靠上述玻璃带的宽度方向侧的侧面部分与通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向的各个端部之间的间隙设定为10mm～500mm。
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