[发明专利]PC钢绞线的防锈覆膜形成方法及PC钢绞线

摘要

本发明提供一种形成PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，其提高线速度而使生产率提高、谋求成本降低，同时效率良好地形成均匀良好的覆膜。捻开PC钢绞线(1)，使侧线(1b)从芯线(1a)上松缓，在处于松缓状态的芯线及侧线的各自的外周面上涂布合成树脂粉体涂料，同时进行加热使其均匀附着后进行冷却而形成树脂覆膜(26)，然后相对于芯线将侧线捻成原来的状态。在该方法中，在涂布工序之前进行前加热，同时在该涂布工序之后进行后加热，该前加热中的温度设定为比后加热中的温度高30～130℃，使用具有40～50μm的平均粒径的合成树脂粉体涂料，使所述加工线的线速度为5～10m/min。

主权项

一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，其为包括以下工序的在PC钢绞线上形成防锈覆膜的方法：一边使用一系列的加工线使PC钢绞线移动、一边将该PC钢绞线捻开而将侧线从芯线进行松缓的松缓工序；在处于松缓状态的芯线及侧线的各自外周面涂布合成树脂粉体涂料的涂布工序；对处于松缓状态的芯线及侧线进行加热的加热工序；通过该涂布工序和该加热工序使该合成树脂粉体涂料均匀地附着后将附着了合成树脂粉体涂料的芯线及侧线冷却而形成树脂覆膜的冷却工序；然后相对于形成了树脂覆膜的芯线将形成了树脂覆膜的侧线捻合成原来的状态的缓闭工序，其特征在于，所述加热工序包括在涂布该合成树脂粉体涂料的涂布工序之前进行的前加热和在该涂布工序之后进行的后加热，同时该前加热中的加热温度设定为比该后加热中的加热温度高30～130℃，为了使所述树脂覆膜为设定的膜厚，使用具有40～50μm的平均粒径的合成树脂粉体涂料，所述加工线的线速度为5～10m/min。