[实用新型]一种手机透镜保护膜的自动装配装置

摘要

本实用新型涉及一种手机透镜保护膜的自动装配装置，该装置包括主体部分和导料部分，主体部分包括由治具板和治具底板构成的治具、由气缸A和气缸B组成的气缸驱动系统，导料部分包括由永磁同步电机驱动的导料轴和成品料轴，由气缸A控制治具的水平位移和定位，由气缸B控制治具板的升降，导料轴用于背胶底纸料卷的引导，成品料轴用于成品料卷的引导，该装置机械精度适当，结构简单，成本低廉，装配效率高，此种装配方法是手工装配效率的3.7倍，大大的缩短了产品的生产时间，并且提高了生产效率和产品的质量，自动装配装置装配操作容易，产品定位准确，合格率可达95％以上，具有实用价值，适合大批量规模生产的需要。

主权项

一种手机透镜保护膜的自动装配装置，其特征在于，所述装置包括主体部分和导料部分，其中主体部分包括一个由治具板(14)和治具底板(27)构成的治具、一个由气缸A(17)和气缸B(19)组成的气缸驱动系统，导料部分包括一个由永磁同步电机驱动的导料轴(2)和一个由永磁同步电机驱动的成品料轴(6)，由气缸A(17)控制治具的水平位移和定位，由气缸B(19)控制治具板的升降，导料轴(2)用于背胶底纸料卷的引导，成品料轴(6)用于成品料卷的引导；所述自动装配装置的主体部分(10)由主框板(13)和四个支柱(25)构成支承架，压料轴架A(11)与主框板(13)通过螺钉连接，覆膜用压料辊(12)与压料轴架A(11)通过弹簧及螺钉压紧连接；压料轴架B(15)与主框板(13)通过螺钉连接；压料辊(16)与压料轴架B(15)通过弹簧及螺钉压紧连接；主框板(13)的两侧下面对称固定安装有四个直线导柱固定座(26)，四个直线导柱固定座(26)中水平安装有两个直线导柱(22)；治具底板(27)下设有四个直线导套(20)，四个直线导套(20)和两个直线导柱(22)滑动配合，四个直线导套(20)可带动治具底板(27)沿直线导柱(22)水平移动；所述气缸驱动系统由一个气缸A(17)和两个气缸B(19)的组成；气缸A(17)缸体通过螺钉螺母固定在压料轴架B(15)上，气缸A(17)活塞杆与治具底板(27)通过螺钉螺母固定连接；气缸A(17)活塞杆驱动治具底板(27)水平移动；由滑动配合的四个直线导套(20)和两个直线导柱(22)形成水平轨道；治具底板(27)四角导孔，按对角线分为两组，其中一组导孔用于与两个气缸B(19)活塞杆滑动配合；另一组导孔与定位导柱(28)滑动配合；两个气缸B(19)置于治具底板(27)下方，对角线安装，两个气缸B(19)活塞杆穿过治具底板(27)一组对角线上的导孔连接治具板(14)下平面的对应的一组对角线位置上，两个气缸B(19)活塞杆同时驱动治具板(14)上下移动；治具板(14)下平面的另一组对角线位置上设有定位导柱(28)，与之对应的治具底板(27)的这组对角线位置上设有导套，定位导柱(28)与导套滑动配合；治具板(14)和治具底板(27)之间通过两个气缸B19的活塞杆连接，通过两个定位导柱(28)和两个导套滑动定位；主框板(13)、四个连接支柱(18)与和底板(23)通过螺钉连接；限位框(24)与底板(23)通过螺钉连接；所述自动装配装置的导料部分：固定板A(1)和主体部分(10)通过螺钉连接；导料轴(2)和安装在固定板A(1)上的永磁同步电机的主轴同轴连接；导料挡板(3)和导料轴(2)配合连接；挡料板(4)和安装在固定板A(1)上的主料轴(5)配合连接；成品料轴(6)和挡板(7)配合连接；成品料轴(6)与固定板B(9)通过永磁同步电机的主轴连接；覆膜料轴(8)与固定板B(9)配合连接；固定板B(9)与主体(10)通过螺钉连接。