[实用新型]板材包装盒成型机

摘要

本实用新型公开了一种板材包装盒成型机，工作台的四边上分别铰接着前、后、左、右翻板，在前、后、左、右翻板的下方分别设置着相对应的翻板油缸，翻板油缸的下端分别铰接在工作台下部相对应的支座上，翻板油缸活塞杆上端分别铰接在相对应的前、后、左、右翻板的背面上，在机体横梁的中部固装的上模板升降油缸其活塞杆下端固接着上模架，位于上模架升降油缸两侧的上模架顶面上固接着对称直立的导向板，导向板与横梁上固装的导向槽相配合，在上模架左、右两边的两端分别铰接着压料板，在上模架前、后两端中心面上分别固装着压料板收放油缸，其活塞杆上端铰接着对称的连杆，对称连杆的另一端分别与相对应的压料板铰接。本实用新型减少生产工序，提高生产效率，降低劳动强度，产品制作精度高。

主权项

一种板材包装盒成型机，包括在机体上安装的液压系统和油箱，其特征是：在工作台（2）的四边上分别铰接着前、后、左、右翻板（12）、（15）、（14）、（11），在前、后、左、右翻板（12）、（15）、（14）、（11）的下方分别设置着相对应的翻板油缸（13），翻板油缸（13）的下端分别铰接在工作台（2）下部相对应的支座上，翻板油缸（13）活塞杆上端分别铰接在相对应的前、后、左、右翻板（12）、（15）、（14）、（11）的背面上，在机体横梁（6）的中部固装的上模板升降油缸（4）其活塞杆下端固接着上模架（3），位于上模架升降油缸（4）两侧的上模架（3）顶面上固接着对称直立的导向板（7），导向板（7）与横梁（6）上固装的导向槽（5）相配合，在上模架（3）左、右两边的两端分别铰接着压料板（10），在上模架（3）前、后两端中心面上分别固装着压料板收放油缸（9），其活塞杆上端铰接着对称的连杆（8），对称连杆（8）的另一端分别与相对应的压料板（10）铰接。