[实用新型]一种热连轧仿真系统有效
| 申请号： | 201020258669.8 | 申请日： | 2010-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN201804225U | 公开（公告）日： | 2011-04-20 |
| 发明（设计）人： | 雷锐光;张春草;李凯;尹尧 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | G05B17/02 | 分类号： | G05B17/02 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人： | 周发军 |
| 地址： | 430080 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及热连轧的仿真轧钢系统，它包括TDC控制系统、GDM全局数据存储、MNG二级机、仿真控制终端，所述TDC控制系统、MNG二级机、仿真控制终端通过以太网组网连接；TDC控制系统的DP通讯模板通过远程I/O模块连接现场设备的部分传感器，TDC控制系统的IO扩展接口模块连接现场设备的速度编码信号、位置传感信号；MNG二级机用于管理和设定模拟热连轧的参数；仿真控制终端与TDC控制系统实施通讯连接，接收TDC控制系统采集的现场信号以及相应的仿真控制指令，并且提供人机交互的操作控制界面，供操作员进行操作控制。本系统采用西门子TDC控制器建立了热连轧仿真系统，具有极强的实时性，本系统能使控制模型及过程计算通过外部接口得到实证，便于改进模型。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 热连轧 仿真 系统 | ||
【主权项】：
一种热连轧仿真系统，其特征在于，包括TDC控制系统、MNG二级机、仿真控制终端，所述TDC控制系统、MNG二级机、仿真控制终端通过以太网组网连接；TDC控制系统的DP通讯模板通过远程I/O模块连接现场设备的部分传感器，TDC控制系统的IO扩展接口模块连接现场设备的速度编码信号、位置传感信号，并且根据采集的现场数据发出相应的仿真控制指令；MNG二级机用于管理和设定模拟热连轧的参数；仿真控制终端与TDC控制系统实施通讯连接，用于接收TDC控制系统采集的现场信号以及相应的仿真控制指令，并且提供人机交互的操作控制界面，供操作员进行操作控制。
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