[发明专利]冶炼轴承钢的方法无效
| 申请号： | 201010618708.5 | 申请日： | 2010-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN102041344A | 公开（公告）日： | 2011-05-04 |
| 发明（设计）人： | 祝真祥;林东;李秉强;姜学锋;王会忠 | 申请（专利权）人： | 本钢板材股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28 |
| 代理公司： | 本溪新科专利事务所 21117 | 代理人： | 何军 |
| 地址： | 117000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种冶炼轴承钢的方法，该方法包括在转炉冶炼吹氧时，采用高枪位吹氧和使转炉终渣中各成份含量包括氧化镁、氧化钙、二氧化硅，在钢液从转炉中转至钢包的过程中，向钢液内添加碳化硅脱氧剂，添加量为每吨钢3-3.5千克碳化硅的步骤。该方法采用高枪位吹氧可以使钢液中部的形成大量的氧化铁，且钢渣中含有碱性物料，高枪位吹氧使石灰熔化速度快，能使熔渣碱度快速提高。 | ||
| 搜索关键词： | 冶炼 轴承钢 方法 | ||
【主权项】：
冶炼轴承钢的方法，其特征在于包括以下步骤：对经预处理的铁水放入转炉内进行冶炼，在转炉冶炼吹氧时，首先依次采用吹氧枪距转炉炉底2－2.2米的第一低枪位吹氧和距转炉炉底2.8－3.2米的高枪位吹氧，以及吹氧枪距转炉炉底1.8－2米的第二低枪位吹氧，且使转炉终渣中各成份含量的质量百分比为：氧化镁6‑8%，氧化钙50‑60%，二氧化硅15‑18%，在钢液从转炉中转至钢包的过程中，向钢液内添加碳化硅脱氧剂，添加量为每吨钢3‑3.5千克碳化硅。
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