[发明专利]一种高密度钨合金复杂零件的成型工艺

摘要

本发明公开了一种高密度钨合金复杂零件成型工艺，将高密度钨合金复杂零件按照形状划分成母体件和焊接件，并分别按照母体件和焊接件进行配料，其中焊接件配料密度等于或小于母体件配料密度；然后分别放入马弗炉或中频感应烧结炉烧结成型，成型的母体件和焊接件的焊接端面经机械加工并分别进行表面处理后放入马弗炉或中频感应烧结炉中扩散焊接；焊接后用机械加工的方式进行修整。经本发明的新工艺生产的钨合金产品废品率极度降低，扩散焊接表面强度符合相应的材料标准要求，焊扩散接端面经探伤无任何缺陷，符合烧结材料的要求。采用该工艺可以降低材料的成本，并减少加工过程的失误、以及对已产生的废品/次品进行补修和挽救。

主权项

一种高密度钨合金复杂零件成型工艺，其特征在于，按下列步骤进行：1）将高密度钨合金复杂零件按照形状划分成母体件和焊接件，并分别按照母体件和焊接件进行配料，其中焊接件配料密度等于小于母体件配料密度；2）将母体件和焊接件分别放入马弗炉或中频感应烧结炉烧结成型，其中，母体件按照正常工艺烧结成坯，焊接件的烧结温度低于该材料本身烧结温度50℃～100℃；3）将成型的母体件和焊接件的焊接端面经机械加工后分别采用稀硫酸或稀盐酸进行表面处理20~30min，再进行喷砂处理；4）经端面处理后的母体件和焊接件放入马弗炉或中频感应烧结炉中，在高于焊接件烧结温度30℃～100℃温度条件下扩散焊接30min~1h；5）经扩散焊接的母体件和焊接件用机械加工的方式进行修整。