[发明专利]低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法

摘要

一种低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法，它是将含NOX的废气与空气或工业氧气按比例混合，混合气进行压力变换，将增压后的混合气进入旋风分离等沉降设备中进行除杂，在干燥设备中进行脱水去湿，干燥的混合气进入一级冷箱进行预冷，一级冷箱的冷媒为后级的深冷箱的冷冻NO2液体，交换冷量后，冷媒液相NO2中的CO2得以解析，最终得到99.95%以上的高纯NO2液体采出，预冷后的混合气最终进入深冷箱进行激冷分离，得到-120~-80℃低温NO2液体，作为一级冷箱内冷媒介质；而混合气经1~3次激冷净化后尾气排出冷箱，尾气中NOX含量一般低于93ppm。本发明可以得到附加值高的浓度>99.95的高纯NO2液体，经济效益显著，整个工艺过程中不产生二次废酸、废水，绿色环保。

主权项

一种低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法，其特征是：主要由变压、沉降、干燥、预冷换热、冷箱分离单元所组成，它包括如下步骤：步骤1. 将含NOX的废气与空气或工业氧气按比例混合，NOX废气中NO的量，按摩尔或者体积比，与进行混合的空气或工业氧气中的氧气量之比为1.2~1.8:1，对混合气进行压力变换，使混合气的压力增至表压为0.05~0.3MPa；步骤2. 将增压后的混合气进入旋风分离沉降设备中进行除杂，除去固体杂质和微小水滴；步骤3. 将除杂后的混合气通过干燥设备，在干燥设备中进行脱水去湿，干燥剂采用分子筛、硅胶、CaCl2或硫酸，设备选用固定床或塔器，干燥温度在0~20℃，干燥后的气体中水分含量要求在1ppm以下；步骤4. 干燥后的混合气进入一级冷箱进行预冷，一级冷箱的冷媒为后级的深冷箱的冷冻NO2液体，二者逆流换热，二者逆流换热，换热后的混合气的温度在‑40~‑0℃，换热后的冷媒温度在‑20~0℃，交换冷量后，冷媒液相NO2中的CO2得以解析，最终得到99.95%以上的高纯NO2液体采出；步骤5. 预冷后的混合气最终进入深冷箱进行激冷分离，深冷箱压力为0.05~0.3MPa，温度在‑120~‑80℃，深冷箱内冷媒介质为液氮，混合气通过铝合金翅板与冷媒进行逆流间壁式换热，混合气中NO2被不断地冷凝并以液膜状沿翅板向下流动，进入气液分离器汇集后得到‑120~‑80℃低温NO2液体，作为一级冷箱内冷媒介质；而混合气经1~3次激冷净化后排出冷箱，深冷箱排出的尾气中NOX含量由深冷箱的压力和温度进行控制调节，深冷箱排出的液相为‑120~‑80℃的低温NO2液体，作为一级冷箱的冷媒。