[发明专利]采用水乳胶浆浸布生产三角带的方法

摘要

本发明提供一种采用水乳胶浆浸布生产三角带的方法，包括原辅料的配备、水乳胶浆预处理、帆布浸胶、三角带包布处理、三角带的硫化处理。本发明可解决用水乳胶浆替代汽油胶浆浸布工艺技术问题，消除生产过程中的安全隐患及有害气体的挥发，大幅度降低生产成本，从而保证了三角带综合质量性能的稳定提高。

主权项

一种采用水乳胶浆浸布生产三角带的方法，其特征在于包括以下步骤：    ⑴原辅料的配备：    a.涤棉帆布80‑120m；    b.三角带带坯200Am；    c.水乳胶浆80‑120kg；    d.防焦剂0.8‑1.2kg；    e.后硫化稳定剂1‑1.5kg；    ⑵水乳胶浆预处理：a.水乳胶浆在使用前20‑24小时，按所备料的0.5‑1%加入上述备好的防焦剂；b.将上述处理过的水乳胶浆在使用前3‑4小时，加入上述备好的后硫化稳定剂，搅拌均匀后备用；    ⑶帆布浸胶：    a.在烘干机上将备好的帆布进行预处理，把烘箱蒸汽压力设定在0.7‑0.8MPa，导引电机转速调整为350‑450r/min，使帆布所含水分得到充分挥发；    b.用水乳胶浆浸胶为两次浸胶工艺：    第一次浸胶：将浸布机干燥隧道蒸汽压力设定在0.3‑0.4MPa导引电机转速为400‑500r/min，主控辊距按帆布上胶量100g/m进行调整，第一次浸胶完成将胶布下机停放；    第二次浸胶：将停放8小时以上的第一次已浸胶帆布，再上浸布机进行第二次浸胶，并将浸布机干燥隧道蒸汽压力设定在0.5‑0.6MPa，导引电机转速为300‑400r/min，主控辊距按帆布上胶量80g/m，进行调整，第二次浸胶完成，将胶布下机停放备用；    ⑷三角带包布处理：    a.将水乳胶浆二次浸胶且停放8小时以上的帆布，按标准沿与经线成45度角的方向进行裁断打卷，备用；    b.在包布机上将浸胶布布条与带坯结合，并达到匀、准、紧、正的要求；⑸三角带的硫化处理： a.硫化蒸汽压力：圆模硫化机内压0.35‑0.4MPa，外压0.75‑0.8MPa，使内外压差保持在0.4MPa；b.硫化温度：硫化机内腔温度保持在140‑155℃； c.硫化时间：应控制在11‑16分钟； d.冷却定形水温30‑40℃，模具出水温度50‑60℃；   包布处理后的三角带经硫化处理，即为产品。