[发明专利]数控加工转角处理方法有效
| 申请号： | 201010604416.6 | 申请日： | 2010-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN102078985A | 公开（公告）日： | 2011-06-01 |
| 发明（设计）人： | 金长宇;于洋;张新喜 | 申请（专利权）人： | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 |
| 主分类号： | B23C3/00 | 分类号： | B23C3/00 |
| 代理公司： | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人： | 窦久鹏 |
| 地址： | 110034 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 数控加工转角处理方法，其步骤如下：1.1确定刀具几何参数：包括刀具半径、下刀深度、刃长和底R角；选取插铣刀具几何参数：选取轮廓铣刀具几何参数：1.2插铣：1.2.1精加工余量等于0.5mm；1.2.2进刀方向：沿刀具轴向方向进行插铣，铣削时的步进方向为进刀方向；铣削深度：刀具轴向方向铣削深度为零件转角深度；1.2.3步进宽度：最后三刀的步进宽度的阶梯比例7∶5∶3，进刀方向步进宽度≤1/3刀具直径；1.3插铣后的轮廓铣削：1.3.1进出刀控制：采用刀具斜向切入进刀，斜向切出出刀；1.3.2被加工件转角圆弧控制：程序中没定转角圆弧为R0.25mm。优点：提高加工效率，提高了产品质量。 | ||
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【主权项】：
数控加工转角处理方法，其步骤如下：1.1确定刀具几何参数：包括刀具半径R1、刀具下刀深度ap、刀具刃长L1和刀具底R角R；选取插铣刀具几何参数：刀具半径R1：刀具半径R1＝被加工件转角半径R2；刀具下刀深度ap：被加工件转角深度B≤刀具下刀深度ap≤被加工件转角深度B加10mm ；刀具刃长L1：刀具刃长L1等于可制造的最小刀具刃长，当刀具直径在于Φ10mm时刃长L1＝12mm；刀具底R角R：刀具底R角R等于被加工件R角R3；选取轮廓铣刀具几何参数：刀具半径R1：刀具半径R1≤被加工件转角半径R2；刀具下刀深度ap：刀具下刀深度ap＝被加工件转角深度B；刀具刃长L1：刀具刃长L1等于被加工件转角深度B；刀具底R角R：刀具底R角R等于被加工件R角R3；1.2插铣：1.2.1精加工余量A：精加工留的余量A等于0.5mm；1.2.2、进刀方向：沿刀具轴向方向进行插铣铣削时的步进方向A向为进刀方向；铣削深度：刀具轴向方向铣削深度为零件转角深度B；1.2.3、步进宽度：加工被加工件转角时，最后三刀的步进宽度的阶梯比例7：5：3，进刀方向步进宽度≤刀具直径的三分之一；1.3插铣后的轮廓铣削：1.3.1进出刀控制：轮廓铣削采用刀具斜向切入进刀，斜向切出出刀；1.3.2被加工件转角圆弧控制：在数控加工转角圆弧时，程序中设定转角圆弧为R0.25 mm。
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