[发明专利]半固态流变成型生产汽车水泵叶轮的方法及专用冷却板

摘要

半固态流变成型生产汽车水泵叶轮的方法及专用冷却板，它涉及一种生产汽车水泵叶轮的方法及该方法中的专用冷却板。本发明的目的是为了解决现有生产汽车水泵叶轮的方法中模具使用寿命短，废品率高、成品检查繁琐的问题。冷却板方案：波浪形板体内设有加热管和耐火保温层，加热管的外部设有耐热保温层；方法方案：模具浇口改进、铺设倾斜冷却板、坩埚预热、熔炼铝合金、确定模具温度、半固态流变成型、成品。本发明用于生产汽车水泵叶轮。

主权项

一种半固态流变成型生产汽车水泵叶轮的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤一、模具浇口改进：将原有定模(3)上的浇口(3‑1)的截面宽度改为18‑22mm、厚度改为3‑5mm；步骤二、铺设倾斜冷却板(1)：将倾斜冷却板(1)倾斜设置在熔杯(2)上的进料孔(2‑1)上，倾斜冷却板(1)的倾斜角度α为50°，倾斜冷却板(1)温度控制在550‑560℃之间；步骤三、坩埚预热：将坩埚内腔清理干净，然后预热温度应达到120～150℃，将坩埚内腔表面涂刷涂料；步骤四、熔炼铝合金：将块状或条状铝合金表面清理干净，放入坩埚里加热熔化，继续加热至液态铝合金的温度为650±5℃时，去除液态铝合金中的表面浮渣；步骤五、确定模具温度：模具温度控制在250±5℃范围内；步骤六、半固态流变成型：将温度为650±5℃的液态铝合金浇注在倾斜冷却板(1)上，使液态铝合金一边流动一边冷却，再进入熔杯(2)中，压铸机对半固态浆料进行压射成型，压射速度为1.4m/s，压射力为180～220Mpa；步骤七、成品：取出成型的铝合金料，自然冷却后即得到汽车水泵叶轮。