[发明专利]一种直接抛光模压科技木制材端头以提高其出材率的方法

摘要

本发明是一种直接抛光模压科技木制材端头以提高其出材率的方法，包括如下工艺步骤：一、制作单板层积木方；二、采用半径切下锯法，对工艺步骤一中的单板层积木方进行制材，得到科技木主体木方和两个三角形锯截端头；三、对工艺步骤二中的两个三角形锯截端头进行刨切抛光、施胶、模压得到二次层积木方，所述的施胶、模压同工艺步骤一；四、采用半径切下锯法，对工艺步骤三中的二次层积木方进行制材，得到科技木二次木方；五、将工艺步骤二中的科技木主体木方和工艺步骤四中的科技木二次木方再锯截成规定厚度的锯材即可包装入库。本发明的有益效果：将科技木的锯材出材率从69％左右提高到86％左右，给科技木生产企业带来良好的经济和环境效益。

主权项

一种直接抛光模压科技木制材端头以提高其出材率的方法其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、制作单板层积木方，其工艺流程分：1)遵循产品设计：设计产品品种为E.V.H红樱桃(半直纹)科技木，用途为做锯材产品使用，设计锯材规格为2200×770×100mm，设计单板尺寸为2300×820×0.8mm，设计单板色泽为仿红樱桃产品色泽；2)单板制造，将速生杨原木截断，剥皮后采用旋切机旋切方式制造杨木单板，单板厚度控制在0.8±0.02mm；3)单板剪切，按科技木生产要求规格和板面质量标准要求将单板带剪切成长条单板，尺寸为：2300×820mm；4)单板调色，采用扩散法对单板进行染色，将单板互不重叠浸入染液，染液温度为90℃，浸染时间为4小时，浴比＞1∶10；5)单板干燥，利用纵向通风接触式干燥机将杨木单板干燥到含水率为10～12％；6)单板涂胶，脲醛树脂胶固含量55～60％，黏度330～400mpa·s/25℃，PH值5～6，双面施胶，施胶量100～120g/m2；7)模压成型，冷压，冷压温度、压力和时间分别为20～25℃、2.5MPa和45～60min，调质房温度35℃～40℃，相对湿度60％～70％，保压压力2.2MPa，保压放置时间48‑96小时。二、采用半径切下锯法，对工艺步骤一中的单板层积木方进行制材，得到科技木主体木方和两个三角形锯截端头；三、对工艺步骤二中的两个三角形锯截端头进行刨切抛光、施胶、模压得到二次层积木方，所述的施胶、模压同工艺步骤一；四、采用半径切下锯法，对工艺步骤三中的二次层积木方进行制材，得到科技木二次木方；五、将工艺步骤二中的科技木主体木方和工艺步骤四中的科技木二次木方再锯截成规定厚度的锯材即可包装入库。