[发明专利]煤层顶板梳状瓦斯抽采钻孔的成孔工艺方法

摘要

本发明涉及一种煤层顶板下向多分支梳状钻孔进行瓦斯抽采的工艺方法。目前，多采用顶板高位巷、顶板高位钻孔或底板穿层钻孔等进行瓦斯抽采，缺点是增加了抽采成本、影响开采效率和周期延长。本发明目的是研制一种煤层顶板梳状瓦斯抽采钻孔的成孔工艺方法，采用从煤层顶板采用孔底马达配合随钻测量装置进行定向钻进，提钻后从孔内下入专用封隔造斜器，采用小直径大弯角孔底马达进行“后退式”向下分支施工，形成一组从煤层顶板下向梳状多分支孔；起钻，封孔管连通瓦斯抽采管路进行瓦斯抽采。优点是施工成本低、周期短。用于松软突出煤层顶板高位钻孔抽采瓦斯，具有“一孔多用”的特点，可实现煤层瓦斯“采前、采动、采后”综合立体高效抽采。

主权项

煤层顶板梳状瓦斯抽采钻孔的成孔工艺方法，其特征在于：利用孔底回转动力钻具和专用封隔造斜器（3）进行煤层顶板（Ⅱ）下向梳状分支孔施工，施工方法如下步骤：a．在开采工作面停止线附近巷道顶板（Ⅱ）内布置钻场，在煤层顶板（Ⅱ）内开孔, 开孔方位指向工作面走向；钻孔钻进15m提钻、扩孔，并安装封孔管(5)、防喷及气水分离器(6)，封孔管(5)长度根据围岩性质确定；b.安装完封孔管(5)后进行近水平定向钻进，采用孔底马达,配套随钻测量装置进行轨迹控制，使钻孔轨迹尽量按照设计方向在顶板（Ⅱ）裂隙带范围内水平延伸，直到主孔设计深度终孔；c、主孔终提钻后，从主孔下入专用封隔造斜器(3)直到孔底，然后再将封隔造斜器(3)提至第一个强制造斜点，调整封隔造斜器(3)斜面和钻头工具面方向，使其造斜面朝下方，采用小直径大弯角的孔底马达(4)进行造斜钻进，使钻孔轨迹保持最小半径延伸直到煤层(Ⅰ)，为尽量避免煤层(Ⅰ)中卡埋钻具，应严格控制穿煤深度，终孔后必要时可用高压空气冲洗钻孔；采用“后退式”钻进分支法，同上操作依次完成其它分支孔，最终形成一组多分枝梳状钻孔形状。