[发明专利]一种连续炼铅清洁生产工艺无效
| 申请号: | 201010574256.5 | 申请日: | 2010-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN102031393A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 谢兆凤;张圣南;季勇;马辉;曹永贵;曹永德 | 申请(专利权)人: | 郴州市金贵银业股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B13/02 | 分类号: | C22B13/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 423038 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种连续炼铅清洁生产工艺,是将硫化铅精矿或二次铅原料、熔剂及铅烟尘等物料按要求进行配料,经过混合制粒处理后,首先送整体设备的反应熔炼段,采用富氧底吹进行熔炼,并将液态高铅渣直接送入还原熔炼段进行还原熔炼而生产粗铅,然后将还原后的液态炉渣直接送入烟化段进行烟化处理综合回收其中的有价金属,从而实现了真正意义上的连续清洁生产。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 连续 清洁 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种连续炼铅清洁生产工艺,其特征在于:具体生产工艺步骤:将铅精矿或二次铅原料和熔剂配料成炉料后,从熔炼设备加料口(4)送入反应熔炼段进行熔炼,从氧气喷入口(6)向所述熔炼设备的熔池内连续喷入富氧气体;控制熔池的熔炼温度为1000‑1200℃;熔炼后,产生出粗铅、高铅渣熔体和含高浓度SO2的烟气;含高浓度SO2的烟气经余热锅炉和电收尘器收铅烟尘后送硫酸系统制酸,制酸尾气排空;所述电收尘器的铅烟尘返回配料;所述高铅渣熔体从反应熔炼段的出渣口(7),经溜槽(14)、进料口(10)直接进入到还原熔炼段(2);在还原熔炼段内,从底部或底侧部连续通入空气和煤气或天然气的混合气体发生燃烧反应,控制还原熔炼段内温度在1000‑1500℃,得粗铅;该粗铅与反应熔炼段(1)所产粗铅一起送铸锭;还原所产生的铅烟尘也经电收尘器收铅烟尘返回配料;还原后液态渣通过隔墙(9)底部流入到烟化段(3)进行烟化处理,烟尘进入锌烟尘收尘装置,综合回收其中的铅、锌和锗金属;烟化段产生的炉渣作建材用。
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