[发明专利]微孔结构橡胶弹性体的制备方法无效
申请号: | 201010562415.X | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN102010533A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 陶国良;魏昌林;魏伟 | 申请(专利权)人: | 江苏兴华胶带股份有限公司;常州大学 |
主分类号: | C08L21/00 | 分类号: | C08L21/00;C08L7/00;C08L9/02;C08L23/22;C08L11/00;C08L9/06;C08L23/16;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/12;C0 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 微孔结构橡胶弹性体的制备方法,涉及高速铁路和城市轨道线路橡胶减震制品、电梯减振缓冲件和汽车减振件的生产工艺技术领域,本发明采用相容性优良的可发性微孔结构微球改性橡胶配方,通过改变可发性微球的膨胀率和微孔尺寸大小、可发性微球添加量、成型工艺条件,达到改变微孔结构材料的密度、泡孔密度、回弹性能和力学性能等,制备出一种完全闭孔结构的微孔结构橡胶弹性体,可生产具有高弹性、压缩永久变形小、高阻尼、耐磨性和力学性能优良的橡胶制品。 | ||
搜索关键词: | 微孔 结构 橡胶 弹性体 制备 方法 | ||
【主权项】:
微孔结构橡胶弹性体的制备方法,包括橡胶塑炼、混炼、热炼出片和硫化模型成型步骤,其特征在于所述橡胶塑炼是将橡胶在35℃~55℃温度条件下加压密炼5~6分钟;所述混炼是将可发性微球、氧化锌、硬脂酸、交联剂、复合促进剂、复合防老剂、补强炭黑、邻苯二甲酸二辛酯和软化剂加入密炼机,在35℃~50℃温度条件下混炼15~20分钟;所述硫化模型成型是将热炼出片后的胶料投入模具中,控制硫化机温度为140℃~160℃,每 2 分钟排一次气,硫化时间10~16分钟。
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