[发明专利]一种磁性能优良的取向硅钢生产方法有效
申请号: | 201010561051.3 | 申请日: | 2010-11-26 |
公开(公告)号: | CN102477483A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 吴美洪;靳伟忠;孙焕德;杨国华;沈侃毅;黄杰;胡德扬;李国保 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种磁性能优良的取向硅钢生产方法,包括如下步骤:1)常规冶炼、铸造成坯;2)板坯加热、热轧成带钢;3)常化处理,采用两段式常化处理,首先加热到1100~1200℃,然后在50~200s内降温到900~1000℃;随后在10~100℃水中进行急冷;期间,对带钢施加张力,在900℃~500℃温度区间内使带钢所受应力的大小为1~200N/mm2;4)冷轧,进行一次冷轧,或带中间退火的二次冷轧;5)一次再结晶退火,接着,涂布以MgO为主的退火隔离剂进行包括二次再结晶退火和净化退火组成的成品退火。本发明通过调节常化相变时钢板所受的应力来优化常化后钢板中的马氏体含量及其分布,使马氏体含量处于能获得更优成品磁性能的范围,并实现成品磁性能优化。 | ||
搜索关键词: | 一种 磁性 优良 取向 硅钢 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种磁性能优良的取向硅钢生产方法,包括如下步骤:1)常规冶炼、铸造成坯;2)板坯加热、热轧成带钢;3)常化处理采用两段式常化处理,首先加热到1100~1200℃,然后在50~200s内降温到900~1000℃;随后在10~100℃水中进行急冷;期间,对带钢施加张力,在900℃~500℃温度区间内使带钢所受应力的大小为1~200N/mm2;4)冷轧进行一次冷轧,或带中间退火的二次冷轧;5)一次再结晶退火,接着,涂布以MgO为主的退火隔离剂进行包括二次再结晶退火和净化退火组成的成品退火。
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