[发明专利]用于丙烷氧化制丙烯酸反应的钼钒碲铌催化剂的制备方法

摘要

用于丙烷选择氧化制丙烯酸反应的钼钒碲铌催化剂的制备，催化剂的前驱体通过旋转蒸发法获得，然后再通过两段式焙烧处理得到新鲜催化剂UR-Cata。UR-Cata经过高温下的原位反应处理后得到R-Cata，其催化性能得到很大提高。原位反应处理条件是指在反应气氛中进行，反应气的体积比V(X)/V(air)/V(H2O)=1/5~30/0~25（X为CH4、C2H6、C3H8、C4H10、C2H4、C3H6、CO、CO2的一种或几种），处理温度为430~550℃，处理时间为1~13h。把R-Cata催化剂进一步研磨造粒，得到研磨后的Mo1V0.3Te0.23Nb0.12Ox催化剂。在经过高温反应处理后的R-Cata催化剂上进行丙烷选择氧化制丙烯酸反应，在反应温度为380℃，反应空速为600L/kg-cat/h，V(C3H8)/V(air)/V(H2O)=1/15/12的条件下，丙烷转化率和丙烯酸选择性分别达63.3%和74.6%，丙烯酸单程收率达47.2%。

主权项

用于丙烷氧化制丙烯酸反应的钼钒碲铌催化剂的制备方法，所述催化剂的化学成分为Mo1V0.3Te0.23Nb0.12Ox，其特征在于：该催化剂经过下面三步获得，第一步，所述Mo1V0.3Te0.23Nb0.12Ox催化剂的前驱体通过旋转蒸发法制备，然后对该前驱体进行两段式焙烧焙烧工艺：首先在300 ℃的温度下焙烧, 气氛为空气，焙烧时间2 h，焙烧后降至室温；第二段焙烧程序在O2‑N2气氛中进行，其中O2与N2的相对体积比例为V(O2)/V(N2)=(0~0.01)/(100~99.99)，焙烧温度600 ℃，焙烧时间2 h，所得Mo1V0.3Te0.23Nb0.12Ox催化剂记为UR‑Cata；第二步，对于焙烧后得到的UR‑Cata，在高温下进行原位的反应处理而得到另外一个Mo1V0.3Te0.23Nb0.12Ox催化剂，记为R‑Cata；高温原位反应处理在反应气氛中进行，反应气的体积比V(X)/V(air)/V(H2O)=1/5~30/0~25, 处理温度为430~550℃，处理时间为1~13 h，其中X为CH4、C2H6、C3H8、C4H10、C2H4、C3H6、CO、CO2的一种或几种；第三步，将经过高温原位反应处理后的催化剂R‑Cata进行机械研磨，成型造粒得研磨后的Mo1V0.3Te0.23Nb0.12Ox催化剂。