[发明专利]模具急冷急热高光成型工艺有效
申请号: | 201010544123.3 | 申请日: | 2010-11-15 |
公开(公告)号: | CN102029695A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 黄崇信 | 申请(专利权)人: | 昆山乙盛机械工业有限公司 |
主分类号: | B29C45/78 | 分类号: | B29C45/78;B29C45/73 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种模具急冷急热高光成型工艺,属于注塑成型工艺领域。包括以下步骤:1、模具温度急速加热控制阶段,2、塑料注射阶段,3、模具温度急速降阶段,4、模具开模阶段。本发明解决了现有技术中注塑成型工艺不能实现模具的快速升温和快速降温,使得生产的产品存在结合线、流纹、凹痕等外观质量问题,提供了一种模具急冷急热高光成型工艺,藉由模具温度的快速切换来达到射出成型制程中不同阶段所适合的温度要求,能有效的减少塑料产品表面的接合线,对于含有玻璃纤维之产品表面不会有浮纤之情形产生,对有咬花面的产品咬花纹会较为清晰,对于高光面产品能提高产品表面的光泽。 | ||
搜索关键词: | 模具 急冷急热高光 成型 工艺 | ||
【主权项】:
一种模具急冷急热高光成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)、模具温度急速加热控制阶段:通过注塑成型机给出开模信号,锅炉输送高温蒸气进入模具蒸气管路中,此时蒸气压力的压力值为10 MPA ‑12 MPA,蒸气温度为160°C‑170°C ,充蒸气时间是12秒‑18秒,保证模具温度达到125°C ‑145°C之间并利用蒸气进行保持,同时将信号反馈给注塑成型机允许塑料注射;2)、塑料注射阶段:塑料熔体进入模具型腔,注塑完成后,锅炉停止供给蒸气,同时压缩空气进入模具蒸气管路中,此时压缩空气压力为8MPA,清除因蒸气热能释放所产生的冷凝水,并进行回收;3)、模具温度急速降阶段:清除完冷凝水后,冰水进入模具蒸气管路中,此时冰水压力值为4.5 MPA ‑6 MPA,冰水温度在8°C ‑12°C之间,过水时间10秒‑15秒,急速降低模具温度至60°C ‑70°C之间,再向模具蒸气管路中通入压缩空气,此时压缩空气的压力为8MPA,吹气时间6秒‑10秒,清除模具管路内残留积水。4)、模具开模阶段:注塑成型机开模,取出模具中的产品。
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