[发明专利]一种轴承钢双硬度滚轮套圈加工工艺无效
| 申请号： | 201010543427.8 | 申请日： | 2010-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN102441768A | 公开（公告）日： | 2012-05-09 |
| 发明（设计）人： | 陈宝国;徐群生;陆建国;朱晓宏;钱欣欣 | 申请（专利权）人： | 江苏万达特种轴承有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D9/40;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 赵绍增 |
| 地址： | 226500 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种轴承钢双硬度滚轮套圈加工工艺，主要包括下料、压力机锻造、球化退火、车削加工、淬火、回火和磨削成型七大工艺步骤，其中淬火、回火工艺由套圈淬火、高温回火、套圈滚道淬火、套圈滚道回火构成，先对滚轮套圈进行淬火；然后进行高温回火，温度范围在500℃-530℃之间，回火后套圈的表面硬度在HRC 30-40；再进行滚轮套圈的滚道淬火，淬火温度范围在900℃-950℃；最后对滚轮套圈进行回火，滚道表面硬度达到HRC58-62。具有良好的缓冲性能，耐冲击，使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 轴承钢 硬度 滚轮 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种轴承钢双硬度滚轮套圈加工工艺，主要包括下料、压力机锻造、球化退火、车削加工、淬火、回火和磨削七大工艺步骤，其特征在于：所述回火工艺采用高温回火并在回火和磨削工艺之间增加滚道感应淬火、滚道回火；所述高温回火温度范围在500℃‑530℃之间，回火后套圈的表面硬度在HRC 30‑40；所述滚道感应淬火温度范围在900℃‑950℃，表面感应加热时间12‑20秒；所述套圈滚道回火温度195℃，回火时间5.5‑6h，滚道表面硬度达到HRC58‑62。
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