[发明专利]一种CCFL用红色荧光粉的制造方法

摘要

一种CCFL用红色荧光粉的制造方法，先将硝酸铝固体溶于水配置成溶液，并配置氨水溶液，将荧光体烧成品装入分散机进行分散，得第一粉浆，将第一粉浆过水筛，并用去离子水水洗，沉降后倒掉清液得到第二粉浆，再将第二粉浆转入表面处理设备中，得到第三粉浆，将硝酸铝溶液稀释后加入到第三粉桨中，并搅拌，得到第一混合物，取氨水溶液并稀释后加入到第一混合物中，并搅拌，得到第二混合物，将第二混合物用去离子水水洗，得到第三混合物，去除第三混合物中所含的水分，并干燥，温度降至室温后过筛，得到成品红色荧光粉，所制的红色荧光体具有粉体颗粒凝聚小、涂覆性能优、膜面光滑的优点。

主权项

一种CCFL用红色荧光粉的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将硝酸铝固体溶于水配置成质量百分比浓度为10％的溶液，并配置质量百分比浓度为20％的氨水溶液；(2)将荧光体烧成品装入分散机进行分散，控制条件使其粒度在5.0‑5.5μm之间，分散完毕后即得第一粉浆；(3)将第一粉浆过500目水筛，并用去离子水水洗3‑5次，去离子水与第一粉浆质量比为5∶1，沉降后倒掉清液得到第二粉浆；再将第二粉浆转入表面处理设备中，按荧光体烧成品∶去离子水为1∶(2～5)的重量比加入去离子水，搅拌20min，得到第三粉浆；(4)按1kg荧光粉烧成品需加入0.1g～1.0g氧化铝计算所需浓度为10％硝酸铝溶液重量，并称量，稀释使其浓度小于0.5％后加入到第三粉桨中，并搅拌5～10min，得到第一混合物；(5)取质量百分比浓度为20％的氨水溶液并稀释使其浓度小于2％后加入到第一混合物中，并监测PH值，待PH值达到8.5～9.0时停止加入氨水溶液，并搅拌10～20min，得到第二混合物；(6)将第二混合物用去离子水水洗1～2次，去离子水与荧光粉质量比为5∶1，得到第三混合物；(7)去除第三混合物中所含的水分，并以干燥温度为145～160℃的条件下干燥8～12小时，温度降至室温后过160目筛，得到成品红色荧光粉。