[发明专利]一种直接运用热模拟后的试样分析组织和性能的方法无效
| 申请号： | 201010289374.1 | 申请日： | 2010-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN101984335A | 公开（公告）日： | 2011-03-09 |
| 发明（设计）人： | 邱红雷;楚觉非;赵亚娟;范益;王端军;车马俊;王从道;刘朝霞 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | G01N3/00 | 分类号： | G01N3/00;G01N1/44;G01N1/28 |
| 代理公司： | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人： | 陈扬 |
| 地址： | 210035 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种直接运用热模拟后的试样分析组织和性能的方法，该方法是将实验钢在热模拟试验机上升温到1200～1250℃，保温5～10分钟后进行两阶段控轧，先以3～15℃/s的速率降到1050～1150℃，以应变速率1～15s-1，20％～60％变形量将试样压缩，然后以3～15℃/s的速率降温到800～950℃，以应变速率1～15s-1，20％～60％变形量再次将试样压缩，然后以1～30℃/s的冷却速度将试样冷却到200～700℃。本发明得出的结果与现场试验具有相同的规律，可以研究不同的压下量、轧制温度、变形速率、开冷温度、弛豫时间和冷却速度等工艺参数对性能的影响规律。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 直接 运用 模拟 试样 分析 组织 性能 方法 | ||
【主权项】：
一种直接运用热模拟后的试样分析组织和性能的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1)将实验钢加工成需要的试样尺寸，用热模拟试验机专用夹具装至试样腔体内；2)在热模拟试验机上将试样以5～10℃/s的升温速率升到1200～1250℃，使试样中的微合金元素固溶到奥氏体中，保温5～10分钟后进行两阶段控轧；3)将试样以3～15℃/s的速率降到1050～1150℃，以应变速率1～15s‑1，20％～60％变形量将试样压缩，之后停留1～1000s，然后以3～15℃/s的速率降温到800～950℃，以应变速率1～15s‑1，20％～60％变形量再次将试样压缩，然后经过不同的弛豫时间1～200s，以1～30℃/s的冷却速度将试样冷却到200～700℃；4)将上述模拟实验得到的试样加工成拉伸试样和冲击试样，在万能力学试验机上进行力学性能测试，得到不同的工艺参数对性能的影响规律。
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