[发明专利]液压支架立柱、千斤顶的表面激光熔覆方法

摘要

一种液压支架立柱、千斤顶的表面激光熔覆方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：加工待熔覆立柱、千斤顶表面→向激光发生器通入混合气体（氩气、氮气、二氧化碳）→激光发生器通电→激光发生器产生激光束→3块反射镜反射激光束→送粉机送粉→聚焦镜聚焦→金属粉熔覆在立柱、千斤顶表面→处理立柱、千斤顶表面→成品。其优点为，具有较低稀释率，热影响区小，与基面形成冶金结合后，熔覆件的扭曲变形比较小，熔覆过程易于实现自动化；而且，该方法能够显著地改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热及抗氧化特性，既满足了对基材表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，降低了对环境的污染。

主权项

一种液压支架立柱、千斤顶的表面激光熔覆方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：加工待熔覆立柱、千斤顶表面→向激光发生器通入混合气体（氩气、氮气、二氧化碳）→激光发生器通电→激光发生器产生激光束→3块反射镜反射激光束→送粉机送粉→聚焦镜聚焦→金属粉熔覆在立柱、千斤顶表面→处理立柱、千斤顶表面→成品；所述的加工待熔覆立柱、千斤顶表面步骤中，采用数控车床，车削加工立柱、千斤顶的表面；所述的激光发生器采用型号为GS‑TEL‑6000的CO2激光发生器，其工作条件如下：额定功率：6KW；电压：直流4000V；所述的混合气体氩气、氮气、二氧化碳的组成比为8:7:1；所述的送粉机送粉步骤中，采用的送粉机为双筒送粉机，其工作条件如下：额定电压：220V；送粉方式：氩气辅助带入；送粉率：90%；所述的金属粉为镍基合金粉，其由Al2O3和Cu、ZrO2和V2O5以及ZrO2和WO3组成，其中，Al2O3和Cu占镍基合金粉重量的1‑5％，Al2O3与Cu的摩尔比为1∶2；ZrO2和V2O5占镍基合金粉重量的1‑10％，ZrO2和V2O5的摩尔比为1∶1；ZrO2和WO3占镍基合金粉重量的1‑10％，ZrO2和WO3的摩尔比为1∶2；所述的金属粉熔覆在立柱、千斤顶表面步骤中，活件熔覆速度为5mm/min；所述的处理立柱、千斤顶表面步骤中，采用型号为HKUSM30的毫克能金属表面加工装置打磨立柱、千斤顶的外表面。