[发明专利]一种电解还原回收废水中Sn2+的方法

摘要

本发明涉及废水中金属离子回收利用技术领域，提供一种废水中电解还原回收Sn2+的方法，采用活性碳脱色吸附与电解法组合的工艺处理含锡废水，具体工艺为首先将含锡废水经活性碳吸附脱色预处理、沉降过滤后，此时预处理后的澄清废水送入电解槽中电解还原，并用碘量法和EDTA络合法分别跟踪检测清液中Sn2+浓度、总Sn离子浓度，经计算金属Sn的含量与清液中Sn4+的含量相等时，停止电解反应，调节换热器加热，使金属锡完全溶解，即可得到高浓度的Sn2+，该工艺具有电解回收率高，废水中不会引入其他的电解泥，还可大幅度降低废水处理成本、保护环境不受废液污染，较好的实现工业化。

主权项

一种电解还原回收废水中Sn2+的方法，其特征在于具体步骤如下：一、废水的预处理，在带有搅装置的容器中，依次加入锡的总离子浓度0.01～0.200g/mL的含锡废水以及粒径为100目的以废水质量计5％～10％的活性碳，对废水进行吸附脱色处理，沉降1～2小时，过滤得到澄清液；二、电解还原工艺，包括：1、在带有冷却和换热系统的无膜电解槽，控制电解槽中的温度为10～20℃进行电解，2、将经过预处理后的浓度为0.01～0.200g/mL的含锡废水溶液通过给料系统传送至电解槽中，调节电压，使电解电动势为2～7V，电流密度500～2000A/m2，阳极材料采用石墨或镀有贵金属的防酸腐蚀的材料，阴极选用石墨或锡片以及镀有贵金属的防酸腐蚀的材料，此外，设定电解槽阴阳极板距4～7cm，极板的有效面积为50×80～70×120mm2，3、电解时间为6～12小时后，此时电解槽中有大量银白色的金属锡吸附在阴极表面，阳极上产生氯气从导气管口排入到碱液吸收塔中，阴极上产生少量氢气从导气管排入到H2处理器中，此时利用碘量法和EDTA络合法分别跟踪测定清液中的Sn2+浓度和清液中总Sn离子浓度，经计算阴极析出的光亮金属Sn的含量与清液中Sn4+的含量相等时，即电解还原达到终点，停止电解，调节换热器加热，使电解槽的温度控制在50～80℃，使附着在阴极表面的锡慢慢溶解，即溶液中的金属Sn与Sn4+完全充分反应，金属锡溶解所需时间为0.5～1.5小时，再用碘量法测得Sn2+的含量，计算回收率为95％以上。